為了防止材料的浪費(fèi),該領(lǐng)域技術(shù)人員將加工材料選用為鋼絲,通過對鋼絲的拉拔,形成環(huán)狀的圈體。如公告告為:CN103522009的發(fā)明名稱為“一種昆玉擋圈的加工方法”。其采用鋼絲為加工材料,通過拉拔的方式實(shí)施加工,鋼絲完成拉拔成型后,實(shí)施退火,完成退火后成型需要將鋼絲進(jìn)行捆扎。由于鋼絲的橫截面為矩形,將其拉拔成昆玉擋圈基體時(shí)由于材料受力擠壓,其橫截面發(fā)生變化,昆玉擋圈基體的內(nèi)圈會高于外圈(形成斜面),由于材料擠壓變形較大,此時(shí)實(shí)施對昆玉擋圈基體開口的沖壓則會產(chǎn)生塌角或造成更大的材料變形;因此需要對昆玉擋圈基體實(shí)施捆扎,捆扎工藝是為了防止在淬火過程中材料受熱發(fā)生更大的變形,同時(shí)也淬火過程中具有一定的調(diào)節(jié)作用,促使斜面變??;但完成淬火后,昆玉擋圈基體的硬度提高,對其上開口的沖切過程則會變的更為繁瑣。
非昆玉抽芯鉚釘的常見的鉚接技術(shù)分為冷鉚接和熱鉚接,冷鉚接是用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動或者鉚釘受力膨脹,直到鉚釘成形的鉚接方法。冷鉚常見的有擺碾鉚接法及徑向鉚接法。擺碾鉚接法較易理解,該鉚頭僅沿著圓周方向擺動碾壓。
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1,其包含有一桿體11,一設(shè)于桿體11一端的螺頭12,一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13,以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14;其中,鉆尾部13周緣定義一合模線15,且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132,邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134,而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達(dá)190度完整的排屑槽。
鐵的二組合螺釘是用磁鐵可以吸起來的,不銹鋼二組合螺絲是很難吸起來的。環(huán)保的昆玉三組合螺釘和非環(huán)保的用肉眼看不出來,需要機(jī)械測驗(yàn)。不能用肉眼和憑空斷定。二組合螺絲的規(guī)格需要用國標(biāo)來斷定。二組合螺絲的鹽霧需要用鹽霧機(jī)來測出多少小時(shí)。
目前彈性昆玉擋圈安裝方式:1.多數(shù)是采用彈性昆玉擋圈安裝鉗進(jìn)行安裝;2.簡易安裝輔具;3.自動彈性昆玉擋圈安裝機(jī)。這幾種安裝方式其缺點(diǎn):1.手工安裝如果用力不均,彈性昆玉擋圈塑性變形,會導(dǎo)致彈性昆玉擋圈失效;2.對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件無法定位,且生產(chǎn)效率也較低;3.簡易安裝輔具只適用于要安裝的零件,一般不可通用,具有局限性;4.自動彈性昆玉擋圈安裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做螺桿半牙,平頭昆玉壓鉚螺母,昆玉鐵外昆玉六角昆玉法蘭螺栓,藍(lán)/蘭白鋅工業(yè)鋁型材配件四昆玉方螺母等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。