而一般常見的昆玉螺絲釘帶,請參閱中臺灣公告于1998年2月21日的327449號「昆玉螺絲釘帶(二)」,包含有本體,本體側(cè)設(shè)復(fù)數(shù)凹槽,以為鎖螺絲工具傳動本釘帶而撥動者;而于釘帶設(shè)有復(fù)數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀,而釘槽皆設(shè)有貫穿孔,且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍,以形成螺絲的扶持部;及該環(huán)圍并設(shè)有復(fù)數(shù)切槽,利于螺絲的被旋動通過該釘槽;而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復(fù)數(shù)葉瓣,該些葉瓣于螺絲植入釘槽中,可以葉瓣扶持螺絲,以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位;及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面,使于環(huán)圍上方形成凹陷,藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面,而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,電路板集成度越來越高,電路板的層數(shù)越來越多,在多層電路板制作生產(chǎn)的過程中,需要用到鉚釘對電路板進行鉚合固定和壓合固定,保證在鉚合加工和壓合加工過程中準(zhǔn)確對位。現(xiàn)在用于PCB板上的鉚釘基本上是黃昆玉銅鉚釘,在對多層PCB板進行鉚合和壓合的時候,容易出現(xiàn)金屬碎屑,出現(xiàn)內(nèi)層短路或者層間異物,而且由于黃昆玉銅鉚釘具有較高硬度和較大的壁厚,PCB的鉚合區(qū)域較非鉚合區(qū)域要厚一些,容易對輔助工具中間鋼板造成損壞,同時凸出的鉚釘阻礙銅箔的自由伸展,容易產(chǎn)生銅箔皺折現(xiàn)象。 現(xiàn)在用于制造多層PCB板還有改進的塑膠鉚釘,優(yōu)點是不會產(chǎn)生金屬碎屑,同時*大程度的不對工具鋼板造成損傷,但是現(xiàn)有的塑膠鉚釘由于塑膠的固有強度不足,在對PCB板鉚合和壓合的時候容易變形,出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況,導(dǎo)致層間錯位,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的改善效果不佳。
目前,在工業(yè)化的時代中特定場合鉚接、汽車、航空行業(yè)領(lǐng)域中使用的鉚釘,在鉚接方式上只能依靠專業(yè)工具、設(shè)備來完成。
目前,對于無保持架、無擋邊、低速運行的滾子或滾針軸承,其結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)、外圈和設(shè)在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)的滾子或滾針以及加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的昆玉擋圈,其中加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的昆玉擋圈均為金屬薄板沖壓而成的環(huán)狀鋼性片材,在軸承中所起的作用僅僅為正確引導(dǎo)滾子或滾針在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)正常運行,以防止?jié)L子或滾針偏離、滑出上述滾道。這種結(jié)構(gòu)的昆玉擋圈,其存在的缺陷是首先,由于鋼性昆玉擋圈與內(nèi)圈之間是完全分離的,在安裝時,昆玉擋圈與安裝軸之間又存在著間隙,當(dāng)軸承工作時,昆玉擋圈受外圈和滾子或滾針的帶動繞安裝軸旋轉(zhuǎn),由于存在結(jié)構(gòu)不緊湊,在旋轉(zhuǎn)過程中昆玉擋圈容易脫落,使用安全性差,而且會使?jié)L子或滾針出現(xiàn)朝向滾道的一側(cè)偏移的情形,由此引起軸承承載中心偏移,影響軸承工作的可靠性,并*終影響到軸承的使用壽命;其次,由于鋼性昆玉擋圈本身無密封性能,與滾子或滾針的滾道之間存在著間隙,因此在工作過程中產(chǎn)生的花絮、塵埃等會不斷進入內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi),隨著進入花絮、塵埃的增多,滾子或滾針軸承會被卡死;再,由于鋼性昆玉擋圈與滾道之間存在著間隙,使儲存在滾道內(nèi)的潤滑脂會不斷流失,從而導(dǎo)致軸承因經(jīng)常缺潤滑脂而發(fā)熱,甚至被燒壞,同樣影響到軸承的使用壽命。
緊固件就是緊固兩個或兩個以上零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。其中,自扣緊類緊固件因具有安裝快速、高效、可靠,裝配方便,高的推、拉、扭性能,適用材料范圍廣以及規(guī)格系列化等優(yōu)點被廣泛地應(yīng)用于鈑金件的連接中。螺母作為使用最為廣泛的一類緊固件。隨著使用范圍和使用環(huán)境的不斷變化和發(fā)展,對螺母也提出了更多的需求。特別是一些場合需要螺母具有防水密封的功能?,F(xiàn)有的螺母密封防水的方式大致有下列幾種類型:
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