現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中,如工程機(jī)械中,常應(yīng)用雙螺母對工件進(jìn)行緊固,隨著工作環(huán)境里長期的振動,由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙,且這種螺母與螺栓之間沒有自鎖作用,螺母與螺栓之間在振動作用下會產(chǎn)生相對位移,導(dǎo)致螺母與螺栓產(chǎn)生松動而失去緊固的作用。
1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差昆玉平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用昆玉平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和昆玉平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 昆玉自攻螺釘和昆玉平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 昆玉平墊圈 C級 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級 8 GB/T97.1-2002 昆玉平墊圈 A級 9 GB/T97.2-2002 昆玉平墊圈倒角型 A級 10 GB/T97.4-2002 昆玉平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 昆玉平墊圈用于昆玉自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷軸用昆玉平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用昆玉平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小昆玉盤頭螺釘和昆玉平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭昆玉自攻螺釘和昆玉平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大昆玉六角頭螺栓、大昆玉六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分:墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用昆玉鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 昆玉彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形昆玉彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語螺紋緊固件、銷及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 昆玉彈性墊圈技術(shù)條件昆玉彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型昆玉彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 昆玉彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒昆玉鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988昆玉止動墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用昆玉方斜墊圈 37 GB/T853-1988 昆玉槽鋼用昆玉方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳昆玉止動墊圈 39 GB/T7244-1987 重型昆玉彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳昆玉止動墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形昆玉彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形昆玉彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌昆玉止動墊圈 44 GB/T858-1988 昆玉圓螺母用昆玉止動墊圈 45 GB/T859-1987 輕型昆玉彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形昆玉彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 昆玉內(nèi)齒昆玉鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒昆玉鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒昆玉鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒昆玉鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形昆玉彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形昆玉鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒昆玉鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽昆玉盤頭螺釘和外鋸齒昆玉鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽昆玉盤頭螺釘和昆玉彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽昆玉盤頭螺釘,昆玉彈簧墊圈和昆玉平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小昆玉盤頭螺釘和昆玉彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小昆玉盤頭螺釘和昆玉彈簧墊圈及昆玉平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽昆玉沉頭螺釘和錐形昆玉鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽昆玉半昆玉沉頭螺釘和錐形昆玉鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴昆玉六角頭螺栓和昆玉平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴昆玉六角頭螺栓和昆玉彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴昆玉六角頭螺栓,昆玉彈簧墊圈和昆玉平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 昆玉六角頭螺栓和昆玉彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 昆玉六角頭螺栓和外鋸齒昆玉鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 昆玉六角頭螺栓,昆玉彈簧墊圈和昆玉平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用昆玉彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒昆玉鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形昆玉鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1988 內(nèi)球面墊圈 [1]
通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時(shí))毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進(jìn)行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需整形。毛坯切斷后,送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí),具有最高壽命。
普通螺紋 普通粗牙螺紋:特征代號M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度 普通細(xì)牙螺紋:特征代號M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度 右旋螺紋省略不注,左旋用“ LH”表示。 M 16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑 5g,大徑 6g,旋合長度按中等長度考慮。 M16×1 LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長度按中等長度考慮。 標(biāo)注格式為:特征代號(圓柱管螺紋用G表示,圓錐管螺紋用NPT表示)+ 尺寸代號+公差等級代號+旋向 G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋,尺寸代號1in,左旋,公差等級為A級。 Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋,尺寸代號1/2in,右旋。
檢查昆玉抽芯鉚釘成品時(shí)需檢查:鉚體直徑、鉚體桿長、鉚體帽厚以及帽直徑、釘芯總長、釘芯外露尺寸、釘帽尺寸,還有裝配后的外徑都可以考慮。在實(shí)際檢驗(yàn)中,可針對產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行測量,比如:抗拉力、抗剪力,以及釘芯防脫力。 關(guān)鍵要注意鉚釘?shù)?,拉鉚足不足,有沒有鉚接到位;或者是因?yàn)獒斝久弊犹?,以至鉚體管口拉不下去;還有跳頭,即釘芯拉斷力太低或是斷裂尺寸太細(xì)等。 封閉型昆玉抽芯鉚釘的長度測量
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