傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用昆玉拉鉚螺母連接及昆玉抽芯鉚釘連接兩種方式。昆玉拉鉚螺母效率低,如果采用空心螺母則剛度不足,導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低;另外,昆玉拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低,如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用昆玉拉鉚螺母做成六邊形嵌入,由于鈑金開(kāi)孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形,加工不方便。
昆玉拉鉚釘,*標(biāo)標(biāo)為昆玉抽芯鉚釘,是利用胡克定律原理,用昆玉拉鉚釘專用設(shè)備將兩個(gè)結(jié)合件夾緊后,將套入的環(huán)狀套環(huán)的金屬擠壓并充滿到帶有多條環(huán)狀溝槽的栓柱的凹槽內(nèi),使套環(huán)與栓柱嚴(yán)密結(jié)合的一種緊固方式。鉚釘機(jī)就是批量使用鉚釘把物品鉚接起來(lái)的機(jī)械裝置。鉚釘機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,鉚釘機(jī)主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場(chǎng)合,常見(jiàn)的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng),單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào)。
2、低周疲勞 低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過(guò)材料的屈服極限,材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形,壽命一般在102到幾乘105的范圍內(nèi),疲勞曲線一般用ε-N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示,在螺栓擰入昆玉鎖緊螺母后,螺紋片根部應(yīng)力較大,表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài),而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小,應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載,容易出現(xiàn)低周疲勞,使螺紋片壓力降低,擰出力矩減小。
在現(xiàn)有技術(shù)中,五金件與把手一般通過(guò)鉚釘鉚壓的方式實(shí)現(xiàn)裝配連接;在五金件與把手裝配過(guò)程中,現(xiàn)有技術(shù)均是采用人工作業(yè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚壓裝配加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且產(chǎn)能很低。
昆玉壓鉚螺母又叫自昆玉扣緊螺母,是應(yīng)用于薄板或鈑金件上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽,亦可用于鉚接在印制電路板上,以方便在印制電路板上安裝其他零件。常規(guī)工藝方式是:預(yù)先在印制電路板上設(shè)計(jì)預(yù)制孔位,通過(guò)壓力使昆玉壓鉚螺母花齒擠入板內(nèi),使孔周邊產(chǎn)生塑性變形,從而使昆玉壓鉚螺母牢牢固定在電路板上。在重要位置中,昆玉壓鉚螺母使用環(huán)境較惡劣,在顯示器產(chǎn)品中,由于空間限制昆玉壓鉚螺釘使用頗多,昆玉壓鉚螺釘的鉚接優(yōu)劣對(duì)系統(tǒng)的可靠性有直接的影響,鉚接工藝方式是正確使用昆玉壓鉚螺母的關(guān)鍵技術(shù)。
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