全國服務熱線材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應由高質量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進行球化退火，為了增強表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標準中材料化學成分的規(guī)定，僅具指導作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達到0.005%，常用鋼材內含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質量控制較嚴格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設計制造是至關重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據(jù)材質不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，最小表面硬度為45HRC。
針對上述提到的現(xiàn)有技術中的柜子都是通過五金配件進行組裝，影響整體美觀的缺點，粵螺提供一種采用隱藏螺釘式安裝結構的柜子及其組裝方法，其通過轉角配件和型材對板材進行固定，從而在外面可實現(xiàn)螺釘?shù)碾[藏。
公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計量單位的不同，導致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細牙。 在平時的內銷業(yè)務中，我們最常遇到的標準是GB（國標）和DIN（德標）。 在耀達生產中主要會接觸到以下幾種標準：來賓GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；來賓GB818；來賓GB819；來賓GB845；來賓GB846；GB70；來賓DIN912；DIN933；DIN931等，來賓GB30（老國標）在標準書中已被GB5783（新國標）所代替。GB52（老國標）在標準書中已被GB6170（新國標）所代替。
來賓自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設計（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應用于連接供熱和通風系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀20年代末，隨著市場的拓寬和新的應用，強調新的設計，廣泛提高了其應用性能。下面介紹來賓自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個不同階段：螺紋成形來賓自攻螺釘，螺紋切削來賓自攻螺釘，螺紋輾制來賓自攻螺釘和自鉆來賓自攻螺釘。 1．普通來賓自攻螺釘（螺紋成形來賓自攻螺釘） 普通來賓自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a物。原理是：當把它擰入預制孔里時，通過緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進而形成與螺釘相連接的內螺紋。 2．自切來賓自攻螺釘（螺紋切削來賓自攻螺釘） 由于普通來賓自攻螺釘螺紋成形只有在相當薄．而且韌性好的材料上才能方便實現(xiàn)。研制把來賓自攻螺釘的用途擴大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切來賓自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當把這種螺釘擰入預制孔里時，螺釘就起到絲錐的作用，實際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠來賓自攻螺釘（螺紋輾制來賓自攻螺釘） 20世紀50年代初，緊固件工程師們開始認識到來賓自攻螺釘具有“結構性”的潛在優(yōu)勢，而不只是承擔輕載荷的附件。這就導致人們研制出一種全新的來賓自攻螺釘螺紋輾制來賓自攻螺釘（自擠來賓自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設計原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門設計了螺紋和末端，使得螺釘能通過在其螺紋的牙頂上，而不是在整個螺紋的側面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內螺紋。通過集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動和更好地填入（擠入）來賓自攻螺釘螺紋的牙側和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠低于普通來賓自攻螺釘，因此，螺紋輾制來賓自攻螺釘（自擠來賓自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強度和整體牢固性。這種來賓自攻螺釘的工程標準規(guī)定了材料的選擇、熱處理機械性能和工作性能要嚴格控制。 4．自鉆來賓自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過統(tǒng)計：在構成總裝配成本的若十項費用中，最高的就包括孔的加工。來賓自攻螺釘在實際應用中，需要加工預制孔。而且為了使預制孔在實際應用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當嚴格的范圍內。20世紀61年代初，出現(xiàn)了自鉆來賓自攻螺釘。由于不需要加工預制孔，為降低裝配成本向前邁進了一大步。概括來講，自鉆來賓自攻螺釘實現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是來賓自攻螺釘設計和發(fā)展的四個主要階段。另外有兩項新研制的產品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設計的是用于塑料和其他低強度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來連接水泥墻板，故亦稱之為墻板來賓自攻螺釘。
電路主板往往是電氣設備中起到主要作用的電路板，主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對單層的電路主板，為了使元器件在pcb板上固定更加牢固，會在電路主板上使用到鉚釘?，F(xiàn)有技術中，鉚釘都是通過自動上鉚釘機設置在電路主板上的，這種自動上鉚釘機通過內部程序控制，自動完成上鉚釘操作。這種內部程序是預先設定好的，如果需要為不同主板上鉚釘，必須更改內部程序，如果需要臨時對某個電路板上鉚釘，重新更改程序勢必較為繁瑣。而且這種自動化設備是規(guī)模化生產的，不適用于臨時操作。
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