現(xiàn)有生活中多采用修復(fù)件對螺釘孔已損壞的暗盒進行修復(fù),通過修復(fù)件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現(xiàn)有技術(shù)(申請?zhí)枺?01520948368.4)中通過轉(zhuǎn)動修復(fù)件的支撐件進行修復(fù)件的固定,使用時常因暗盒空間狹小而不方便。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的拉薩緊定螺釘主要通過螺釘端部對物體進行緊固,無螺紋孔,難以實現(xiàn)對外部螺釘?shù)陌惭b。基于此,采用一種通過具有螺釘安裝孔的拉薩緊定螺釘擠壓支撐件并對修復(fù)件進行緊固的方式,再將螺釘安裝在拉薩緊定螺釘上,將有利于修復(fù)件的快捷安裝與運用。
參照圖1,現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 ',另一端外露于注塑件2 ',內(nèi) 嵌螺母1'其軸向方向具有相對的下端面及上端面,內(nèi)嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 為下端面。為了減小熱壓時的阻力,內(nèi)嵌螺母1'的內(nèi)壁面與下端面的連接處設(shè)有斜面。但是 運種結(jié)構(gòu)的內(nèi)嵌螺母1'在熱壓時,熱烙的烙膠會產(chǎn)生沿該斜面上升的分流,進而在內(nèi)嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰,該凸峰占位螺孔內(nèi)空間,使螺釘5 '無法完全旋入;同時,由于熱烙 烙膠產(chǎn)生分流后會導(dǎo)致內(nèi)嵌螺母1'靠近上端面處的滾花無法充盈烙膠,進而使得內(nèi)嵌螺母 1'與注塑件2'嵌接不牢。因此,現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1'熱壓成型后與螺釘6'的鎖附強度較低。
粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種拉薩自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種拉薩自攻絲螺釘,這種拉薩自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5,其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為<50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種拉薩自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計的切割齒,切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置?;浡莸囊粋€目的是實現(xiàn)一種通用型式的拉薩自攻絲螺釘從而它可以特別容易地擰入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺,該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實現(xiàn),意外的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排,即具有大約為0°的側(cè)面角,將使當擰入時特別容易擰動,特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個理由可能歸于即使在混凝土或其它材料,諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋,對擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求3的實施例其結(jié)果是,當擰入螺釘時切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出,從屬權(quán)利要求反映進一步實施例的許多優(yōu)點。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的技術(shù)方案是:一種偏心型鉚釘,其包括:頭部、一端與頭部相連的中間部、與中間部另一端相連的尾部,其中頭部的中心線與尾部的中心線相平行。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中,振動盤2的出料口與螺絲容納孔35相匹配,螺絲在振動盤2中整理排序之后通過出料口可進入到螺絲容納孔35中。優(yōu)選地,振動盤2出料口和螺絲容納孔35之間設(shè)置有導(dǎo)軌6,螺絲通過導(dǎo)軌6從出料口進入到螺絲容納孔40中,通過該設(shè)置,可以實現(xiàn)自動的對螺絲排序,自動的進行開槽,提高了效率節(jié)省了人力成本。
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