在現代航空、航天飛行器設計中為了減輕重量、節(jié)省空間,緊固安裝系統空間越來越狹小,經常需要進行盲孔安裝,這種情況下,通常采用單面鉚接安裝的方式進行緊固連接。目前,這種緊固連接產品主要為臨滄抽芯鉚釘,臨滄抽芯鉚釘鉚接安裝原理為采用抽拉的方式,拉動芯桿,擠壓釘套,使之在盲端變形,達到緊固連接的作用,這種緊固連接方式需要用專用的鉚,一般為進口鉚,內部零件損耗替換價格昂貴,安裝過程復雜,安裝成本高。
墊圈主要用于保護被聯接件的支承表面。螺栓、螺母等多用中碳鋼制造,也有用合金鋼的,當有防蝕或導電等要求時還可用銅、銅合金和其他有色金屬制造。 中國和許多國家的標準規(guī)定螺紋聯接件按力學性能分級,級別代號標記在緊固件上。鉚釘用鋼、鋁合金或銅合金等制成,頭部有多種形狀,以適應不同鉚縫的需要。
鎳磷鍍后處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。 ①驅氫;按有關標準的規(guī)定,鍍后驅氫溫度為200±10℃,處理時間2h。200℃有利于消除氫脆,松弛內應力,提高鍍層與基體的結合力,改善鍍層的耐腐蝕性能。 ②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡面的表面,需用拋光機拋光鍍層。
鍍前工藝 熱軋盤條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機械除磷-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗
現有的機箱和主板因加工的原因他們的接觸面普遍不是一個水平面,特別是主 板容易出現翹曲變形,當變形稍嚴重時,若主板任意固定,當首先固定*低點的 話主板變形量就會增大,造成主板變形使內存接觸不良,影響正常的使用。
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