螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 [3] 另一種方式為機(jī)器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。
1. 正確選擇產(chǎn)品a. 使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng),以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準(zhǔn)。b. 使用前查看螺紋是否粗糙,螺紋間是否有鐵屑或污物,這些東西常會導(dǎo)致鎖死。c. 使用前可以給緊固件做潤滑處理,建議使用黃油,二硫化鉬,云母,石墨或滑石粉來做潤滑,一般使用浸蠟處理來做潤滑防鎖死。 [1] 2. 使用時注意使用方法a.旋入的速度力量要適當(dāng),不要過快過大,盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。b. 施力的方向,螺母必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋入。c. 使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。
目前,在市場上鉚釘拆除方法分為兩種,一種為非破壞性手動拆除,這種方式工作效率低,工作強(qiáng)度大。另一種是機(jī)械式破壞性拆除,如電鉆拆除方法,這種方法工作效率高,但是容易造成鉚接件產(chǎn)品的破壞,且容易造成鉚釘飛濺,作業(yè)危險性大。
1.臨滄彈簧墊圈發(fā)生脹圈現(xiàn)象,一般不是臨滄彈簧墊圈本身的問題 2.發(fā)生脹圈的臨滄彈簧墊圈必然受到一個徑向外張力,外張力源于擰緊力矩產(chǎn)生的加緊軸力 3.螺母支承面的外倒角使軸向夾緊力產(chǎn)生了徑向分力,從而使得臨滄彈簧墊圈的開口脹大。倒角直徑越小,發(fā)生脹圈的可能性就越大 4.在螺母和臨滄彈簧墊圈之間加一個臨滄平墊圈有助于減緩或者阻止脹圈現(xiàn)象的發(fā)生,但是臨滄平墊圈太薄或者太軟也不能防止發(fā)生脹圈 6.臨滄彈簧墊圈氫脆斷裂原因一般都是有熱處理工藝不合理還有就是電鍍鋅后沒有及時做去氫處理才導(dǎo)致的斷裂 大量的試驗和長期的實踐經(jīng)驗證實了上述分析。
粵螺解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種采用隱藏螺釘式安裝結(jié)構(gòu)的柜子,柜子包括轉(zhuǎn)角配件、框架型材以及板材,框架型材呈條形,框架型材的橫截面包括板材安裝槽和插接槽,板材安裝槽呈“U”形,框架型材上的板材安裝槽可設(shè)置一個或兩個,插接槽位于板材安裝槽的內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)角配件的主體上在三個方向上分別固定設(shè)置有插接頭,插接頭的外側(cè)分別設(shè)有輔助板材安裝槽,輔助板材安裝槽上設(shè)有側(cè)擋板;轉(zhuǎn)角配件上的插接頭對應(yīng)插裝在框架型材上的插接槽內(nèi),插接頭的橫截面與相對應(yīng)的插接槽的橫截面大小相吻合,板材插裝在框架型材上的板材安裝槽之間。
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