全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)粵螺為克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)螺絲和螺帽同時(shí)進(jìn)行拆裝的技術(shù)問(wèn)題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可在狹小空間內(nèi)對(duì)螺絲和螺帽同時(shí)進(jìn)行快速拆裝的的螺絲螺帽拆裝工具。
在機(jī)械裝配過(guò)程中，我們常利用銷(xiāo)釘來(lái)連接兩個(gè)零件，而臨滄定位銷(xiāo)釘通常是沉入機(jī)械零件上的銷(xiāo)釘安裝孔內(nèi)。在裝配過(guò)程中或者裝配完成后，我們都常需要拔出銷(xiāo)釘對(duì)零件進(jìn)行裝配修訂或者維修，而現(xiàn)有的拔取臨滄定位銷(xiāo)的方法一般是使用鉗子、手錘、鏟刀等工具拔取臨滄定位銷(xiāo)，但是這種方式容易損壞銷(xiāo)孔和銷(xiāo)釘，嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致原零件的報(bào)廢；另一種就是利用一根頭部有螺紋的拉拔桿，將其旋入臨滄定位銷(xiāo)釘?shù)穆菁y孔內(nèi)，用力旋轉(zhuǎn)并拉動(dòng)拉拔桿，即可將臨滄定位銷(xiāo)釘拔出，但是為了確保零件之間的裝配精度，臨滄定位銷(xiāo)釘與零件上的銷(xiāo)釘孔之間的配合較緊且銷(xiāo)釘數(shù)量多，因此采用此辦法操作不方便，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
臨滄自攻螺釘種類(lèi)雖然很多，但它們都具有以下幾個(gè)共同點(diǎn)： (1)一般都是采用滲碳鋼制造（占總產(chǎn)量的99%）。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 (2)產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)熱處理。碳鋼臨滄自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)滲碳處理，不銹鋼臨滄自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)固溶硬化處理。以使臨滄自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的機(jī)械性能和使用性能。 (3)產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是臨滄自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如果表面硬度低，則擰不進(jìn)基體中；如果芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外鋼”是臨滄自攻螺釘滿(mǎn)足使用性能的，非常重要的要求。 (4)產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面須經(jīng)磷酸鹽處理（磷化），如墻板臨滄自攻螺釘多為磷化。 (5)采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)。這里強(qiáng)調(diào)高速，是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。只有高速機(jī)器生產(chǎn)的臨滄自攻螺釘頭部成形好，螺紋品質(zhì)高。
實(shí)際使用時(shí)，將鉚釘桿體3-2穿過(guò)鉚接板6和鉚接板7，并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中，由鉚接機(jī)帶動(dòng)罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部，因?yàn)檎帜?中心開(kāi)設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1，所以，鉚釘桿體3-2的端部會(huì)形成鉚釘半圓頭3-3，但是，由于鉚釘在鉚接機(jī)沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氧化渣4，氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積，而此時(shí)，鉚釘?shù)臏囟群芨?，塑性很好而硬度極底，易于成型，因此，堆積的氧化渣4對(duì)鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑，并對(duì)模腔底部表面造成磨損，不僅影響了鉚釘?shù)你T接質(zhì)量，鉚接強(qiáng)度和外觀(guān)質(zhì)量，并且影響了鉚釘模具的質(zhì)量，造成了經(jīng)濟(jì)損失。
此種螺釘在完成對(duì)物件的位置的調(diào)整的過(guò)程中，螺帽會(huì)隨著螺桿的進(jìn)出而隨之上下移動(dòng)，且不能發(fā)出聲響讓人感知，更不能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作給人提供位置改動(dòng)距離。
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