全國服務熱線在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用臨滄自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差，螺紋孔容易開裂；種加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂，銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
緊固件的開發(fā)設計最重要的環(huán)節(jié)是質量管控，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗方式。首先進料有相關是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質檢測等等；過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實驗、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害物質檢測。在尺寸、外觀檢測上，常見的是二次元、輪廓測量儀、三坐標測量儀、影像分選機（這個是個全選機）；力學和化學檢測上，主要有硬度機（洛式和維氏）、拉力機、金相顯微鏡；材料檢測上，有一個光譜分析儀、鹽霧試驗機。
目前，隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長，對設備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力提出了越來越高的要求，同時對通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設備裝配中為了方便定位常采用銷釘來完成，其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類零件一直采用螺紋形式進行裝配，為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并防松，常采用棒料車加工形成螺紋及定位臺階，并在裝配中采用螺紋銷固膠，機加成本較大，物料浪費較多。綜合以上弊端，為更好的解決此問題，現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過盈配合壓鉚方式，此種方式很好的解決了物料浪費及防松的問題，但配合銷孔內(nèi)徑及銷釘外徑的加工精度都要求較高，一旦配合尺寸超差就需要二次配作，浪費工時，增加怠工時間。
普通螺母適合用在定載荷設備中，普通的螺母用來固定在不動的工件上，與平、彈墊配合，可以保證螺母的可靠性，但是在振動載荷的運動工件上，可能會由于設備的振動導致螺母脫松，臨滄開槽螺母作為螺母的一種，用于將兩機械設備緊密連接起來的零件，主要用于具有振動載荷或交變載荷的場合，與開口銷配合使用，保證螺母鎖緊的可靠性，常用作防止主螺母回松的臨滄鎖緊螺母
平鍵，是依靠兩個側面作為工作面，靠鍵與鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩的鍵，多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中，平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等，平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔，因此拆除較為困難，且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
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