現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構(gòu)成,縱向支撐簧兩頭直徑大,中間直徑小、為中凹型彈簧,豎立排列的橫向連接簧(俗稱串簧)為細(xì)長(zhǎng)不變經(jīng)彈簧,用于連接縱向支撐簧,支力簧位于彈簧墊邊緣,用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強(qiáng)度,四周的邊框?qū)椈纱穑潭ā,F(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學(xué)溶液中進(jìn)行熱處理加工后,排列起來,用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學(xué)熱處理,內(nèi)部存在較大內(nèi)應(yīng)力,因此,這種處理方法存在兩個(gè)缺點(diǎn),一是熱處理支撐簧加工效率低,二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理,內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力較大,使彈簧易變形,影響使用壽命。另外,熱處理后的化學(xué)溶液易造成環(huán)境污染
1. 低強(qiáng)度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 較低強(qiáng)度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級(jí), 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 較高強(qiáng)度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高強(qiáng)度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應(yīng)用上, 公制Class 10.9 級(jí)使用低碳硼鋼者, 其印記需在級(jí)數(shù)印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級(jí)其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識(shí)別, 使用低碳硼鋼制作之臨滄高強(qiáng)度螺栓不可用于高溫狀態(tài)下使用. 設(shè)計(jì)強(qiáng)度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超臨滄高強(qiáng)度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火. 鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí),其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為臨滄高強(qiáng)度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如,性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是: 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí); 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6; 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240Mpa。性能等級(jí)10.9級(jí)臨滄高強(qiáng)度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到: 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí); 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9; 臨滄高強(qiáng)度螺栓,加工制造產(chǎn)生的問題比較小,一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝;但是在材料選擇和熱處理環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生問題。材料選擇是首要環(huán)節(jié),各種合金元素對(duì)材料的性能影響很大,材料必須進(jìn)行光譜成分分析;其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經(jīng)銷商、貿(mào)易商必須控制好檢驗(yàn)和性能檢測(cè)環(huán)節(jié);汽車緊固件要求很高,必須認(rèn)真控制質(zhì)量。
按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。 [1] 騎馬螺栓英文名稱為U-bolt,是臨滄非標(biāo)準(zhǔn)件,形狀為U形所以也稱為臨滄U型螺栓,兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合,主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,故稱為騎馬螺栓。按螺紋長(zhǎng)度分為全螺紋和非全螺紋兩類。 [2] 按螺紋的牙型分為粗牙和細(xì)牙兩類,粗牙型在螺栓的標(biāo)志中不顯示。螺栓按照性能等級(jí)分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個(gè)等級(jí),其中8.8級(jí)以上(含8.8級(jí))螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火),通稱臨滄高強(qiáng)度螺栓,8.8級(jí)以下(不含8.8級(jí))通稱普通螺栓。 [2] 普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個(gè)等級(jí),A、B級(jí)為精制螺栓,C級(jí)為粗制螺栓。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級(jí)螺栓。不同的級(jí)次加工的方法存在差異,通常對(duì)應(yīng)加工方式如下:①A、B級(jí)螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級(jí)為8.8級(jí),制作安裝復(fù)雜,價(jià)格較高,很少采用;②C級(jí)螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級(jí)為4.6級(jí)或4.8級(jí)。抗剪連接時(shí)變形大,但安裝方便,生產(chǎn)成本低,多用于抗拉連接或安裝時(shí)的臨時(shí)固定。 [2]
一般而言,金屬板需要先開設(shè)孔洞供置入鉚件,接著以治具沿金屬板的正向擠壓金屬板的二面,借此使得金屬板產(chǎn)生平面方向的形變,其使得孔洞內(nèi)緣收縮而嵌合鉚件?,F(xiàn)有的鉚接技術(shù)并不適用于薄板。因薄板在其正向上沒有足夠的厚度可供壓縮,在正向形變不足致使平面方向供法產(chǎn)生足夠的形變量以嵌固鉚件,因此鉚件無法穩(wěn)固固定于薄板。
螺絲的鎖緊過程中,不能使用過大的力,否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生損傷。傳統(tǒng)的螺栓鎖緊,采用人工操作,效率低下,力量也不足夠。現(xiàn)有的螺絲鎖緊裝置,在鎖緊螺絲之前,會(huì)先測(cè)試螺絲的鎖緊力大小,但測(cè)試設(shè)備都是單獨(dú)設(shè)置,造成結(jié)構(gòu)的復(fù)雜。另外,現(xiàn)有螺絲鎖緊裝置,在鎖緊螺絲時(shí),沒有對(duì)螺絲孔進(jìn)行位置矯正,使得常常出現(xiàn)螺絲在旋緊過程中對(duì)產(chǎn)品造成損傷。
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