全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)一般常見(jiàn)T形螺栓結(jié)構(gòu)，其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較為少見(jiàn)的T形螺栓來(lái)說(shuō)，（例如：由“￠14x42圓柱體（頭部）+￠12圓柱體”相交而成，兩圓柱體形成90°交叉）由于結(jié)構(gòu)較為特殊，頭部冷成形難度較大，傳統(tǒng)的加工工藝路線(xiàn)為：壓鑄毛坯→去毛刺→車(chē)削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
臨滄標(biāo)準(zhǔn)臨滄彈簧墊圈（GB/T93-1987） 輕型臨滄彈簧墊圈（GB/T859-1987） 重型臨滄彈簧墊圈（GB/T7244-1987）臨滄彈簧墊圈又名彈簧介子。 鞍形臨滄彈簧墊圈（GB/T 7245-1987） 鞍形臨滄彈簧墊圈（GB/T 860-1987） 波形臨滄彈簧墊圈（GB/T 7246-1987） 波形臨滄彈性墊圈（GB/T 955-1987）
在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見(jiàn)的是采用臨滄自攻螺釘、或者在注塑時(shí)加入銅嵌件。前者強(qiáng)度差，螺紋孔容易開(kāi)裂；種加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑膠上打滑開(kāi)裂，銅嵌件的螺紋強(qiáng)度亦不及鐵制螺母的高。
現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的?，F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭?，F(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點(diǎn)不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為71度，使其進(jìn)入材料時(shí)阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時(shí)很難擰入，經(jīng)常會(huì)發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時(shí)，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問(wèn)題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進(jìn)入材料內(nèi)部時(shí)既會(huì)受到徑向力，也會(huì)受到軸向的力，其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無(wú)法使用。
二組合螺釘?shù)燃?jí)劃分按照螺絲線(xiàn)材的材質(zhì)和螺絲線(xiàn)材的硬度指標(biāo)來(lái)劃分的。一般二組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的，不銹鋼的有分為不銹鋼201，不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲，一般鐵的組合螺絲等級(jí)劃分為4.8級(jí)，8.8級(jí)，10.9級(jí)，12.9級(jí)。但在市場(chǎng)上10.9級(jí)，12.9級(jí)的組合螺絲很少用到，在此我們就不多講。而且市場(chǎng)上的二組合螺絲，比較常用的是4.8級(jí)和8.8級(jí)的組合螺絲。4.8級(jí)組合螺絲一般是用螺絲線(xiàn)材1010A墩打而成，螺絲線(xiàn)材墩打成螺絲后，在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來(lái)后，此4.8級(jí)組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達(dá)到4.8級(jí)。8.8級(jí)組合螺絲般是用螺絲線(xiàn)材10B21墩打而成的，螺絲線(xiàn)材墩打成螺絲后，在配上彈墊和平墊，能過(guò)自動(dòng)穿彈平墊機(jī)器，把他們?nèi)齻€(gè)件組合搓牙，使彈平墊組合緊固在螺絲上，彈平墊不會(huì)掉下來(lái)。生產(chǎn)好組合螺絲后，需要通過(guò)加硬處理，使其硬度達(dá)到8.8級(jí)，硬度達(dá)到8.8級(jí)之后，我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級(jí)組合螺絲里的彈墊氫脆，容易斷掉。這樣得對(duì)加好硬的組合螺絲進(jìn)行除氫處理，除完氫后方才可電鍍。
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