先進(jìn)螺栓是高端機(jī)械制造之本,其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上螺栓產(chǎn)值只占機(jī)械行業(yè)的百分之幾。實(shí)質(zhì)上,它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。多年來(lái),中國(guó)螺栓在連續(xù)的兩位數(shù)增長(zhǎng)后,2012年螺栓行業(yè)出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),同比下降1.5%左右,主要原因是市場(chǎng)需求不足,尤其是螺栓在遭受國(guó)際上的反傾銷后,出口銷售額呈下降態(tài)勢(shì)。 [1] 螺栓市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,走向品牌經(jīng)營(yíng)。近10年,中國(guó)螺栓令世人矚目的發(fā)展速度,令發(fā)達(dá)國(guó)家感到吃驚的同時(shí),也讓他們發(fā)現(xiàn)一個(gè)新型的大市場(chǎng),跨國(guó)公司魚貫而入。當(dāng)國(guó)內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺(jué)得在市場(chǎng)上生存得如此艱難時(shí),強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已遍地開(kāi)花。當(dāng)今中國(guó)螺栓的市場(chǎng),一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件,并沒(méi)有真正為企業(yè)帶來(lái)核心競(jìng)爭(zhēng)力,反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級(jí)到6.8級(jí)低強(qiáng)度,或8.8級(jí)到12.9級(jí)牡丹江高強(qiáng)度螺栓,中國(guó)螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近世界先進(jìn)水平,主要為普通標(biāo)準(zhǔn)件及低、中檔次的特種、異型螺栓,量大價(jià)廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場(chǎng),高檔次、高精度、牡丹江高強(qiáng)度螺栓有一小部分仍需進(jìn)口,產(chǎn)品進(jìn)口單價(jià)與出價(jià)的比值差距約6倍以上??梢?jiàn),中國(guó)的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè),“大而不強(qiáng)”、“胖而不壯”,與美國(guó)、日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的差距較大,且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化,產(chǎn)品和制造過(guò)程的綠色化。據(jù)了解,中國(guó)螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來(lái)越大,緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展,今后一段時(shí)期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營(yíng)的方向積極推進(jìn),促進(jìn)螺栓項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的全方位。 [1] 在產(chǎn)品上,中高端產(chǎn)品將加速對(duì)品質(zhì)研發(fā)的本土化,從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的全過(guò)程,都要考慮廢棄物最少、排放最低、資源利用率高及環(huán)境影響最小,從而使企業(yè)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。 [1] 在流通方面,探索各種增值服務(wù)的模式,為客戶帶來(lái)價(jià)值和利益。從提供單套螺栓到提供機(jī)械緊固方案、定制服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)等,服務(wù)在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。 [1] 企業(yè)重組是趨勢(shì),戰(zhàn)略聯(lián)盟謀發(fā)展。當(dāng)前中國(guó)螺栓企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不高的問(wèn)題,嚴(yán)重制約著中國(guó)螺栓競(jìng)爭(zhēng)力的提升。多年來(lái)的市場(chǎng)開(kāi)放并沒(méi)有帶來(lái)核心技術(shù)。針對(duì)以上局面,企業(yè)之間的重組和戰(zhàn)略聯(lián)盟是大趨勢(shì)。中國(guó)螺栓產(chǎn)業(yè)必須順應(yīng)這個(gè)潮流和趨勢(shì),加強(qiáng)企業(yè)間戰(zhàn)略合作,提高中國(guó)螺栓整體競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)在螺栓核心技術(shù)領(lǐng)域的成長(zhǎng)缺乏突破。與此同時(shí),低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來(lái)越小,外資通過(guò)本土化的企業(yè)也具備了相當(dāng)?shù)某杀緝?yōu)勢(shì),再加上具有技術(shù)品牌的優(yōu)勢(shì),開(kāi)始向原自主品牌的市場(chǎng)空間進(jìn)軍。
一般而言,金屬板需要先開(kāi)設(shè)孔洞供置入鉚件,接著以治具沿金屬板的正向擠壓金屬板的二面,借此使得金屬板產(chǎn)生平面方向的形變,其使得孔洞內(nèi)緣收縮而嵌合鉚件?,F(xiàn)有的鉚接技術(shù)并不適用于薄板。因薄板在其正向上沒(méi)有足夠的厚度可供壓縮,在正向形變不足致使平面方向供法產(chǎn)生足夠的形變量以嵌固鉚件,因此鉚件無(wú)法穩(wěn)固固定于薄板。
一種軸用牡丹江擋圈安裝工具及其安裝方法,涉及一種裝配工具及其安裝方法,包括壓筒、錐套,壓筒下端帶有用于壓裝的圓形直孔,錐套上端為錐形端,錐形端的*大直徑略小于壓筒的圓形直孔的內(nèi)徑,錐套下端帶有與待安裝軸用牡丹江擋圈的軸相配合的定位結(jié)構(gòu)。方法包括以下內(nèi)容:將錐套放置在待安裝軸用牡丹江擋圈的軸的一端并定位好,然后將軸用牡丹江擋圈套置在錐套的錐形端上,*后再壓下壓筒,使軸用牡丹江擋圈沿著錐套的圓錐表面下滑至待安裝軸用牡丹江擋圈的軸上,并*終卡在該軸的卡槽中?;浡轃o(wú)需撐開(kāi)軸用牡丹江擋圈,減少了操作用力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,其操作方法簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,成本低,便于推廣使用。
牡丹江抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘,但須使用專用工具一一拉鉚手動(dòng)、電動(dòng)、自動(dòng)進(jìn)行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘須從兩面進(jìn)行鉚接的鉚接場(chǎng)合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。
牡丹江高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成: 第一部分是前處理工序,包括牡丹江高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序; 第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序; 第三部分是后處理工序,包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下: 螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。
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