全國(guó)服務(wù)熱線材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開(kāi)裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí))，根據(jù)材質(zhì)不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過(guò)高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬，最小表面硬度為45HRC。
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的柜子都是通過(guò)五金配件進(jìn)行組裝，影響整體美觀的缺點(diǎn)，粵螺提供一種采用隱藏螺釘式安裝結(jié)構(gòu)的柜子及其組裝方法，其通過(guò)轉(zhuǎn)角配件和型材對(duì)板材進(jìn)行固定，從而在外面可實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)碾[藏。
公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長(zhǎng)度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個(gè)牙，長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。 在平時(shí)的內(nèi)銷業(yè)務(wù)中，我們最常遇到的標(biāo)準(zhǔn)是GB（國(guó)標(biāo)）和DIN（德標(biāo)）。 在耀達(dá)生產(chǎn)中主要會(huì)接觸到以下幾種標(biāo)準(zhǔn)：牡丹江GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；牡丹江GB818；牡丹江GB819；牡丹江GB845；牡丹江GB846；GB70；牡丹江DIN912；DIN933；DIN931等，牡丹江GB30（老國(guó)標(biāo)）在標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中已被GB5783（新國(guó)標(biāo)）所代替。GB52（老國(guó)標(biāo)）在標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中已被GB6170（新國(guó)標(biāo)）所代替。
牡丹江自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末，隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì)，廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹牡丹江自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段：螺紋成形牡丹江自攻螺釘，螺紋切削牡丹江自攻螺釘，螺紋輾制牡丹江自攻螺釘和自鉆牡丹江自攻螺釘。 1．普通牡丹江自攻螺釘（螺紋成形牡丹江自攻螺釘） 普通牡丹江自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí)，通過(guò)緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2．自切牡丹江自攻螺釘（螺紋切削牡丹江自攻螺釘） 由于普通牡丹江自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把牡丹江自攻螺釘的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切牡丹江自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí)，螺釘就起到絲錐的作用，實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠牡丹江自攻螺釘（螺紋輾制牡丹江自攻螺釘） 20世紀(jì)50年代初，緊固件工程師們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到牡丹江自攻螺釘具有“結(jié)構(gòu)性”的潛在優(yōu)勢(shì)，而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的牡丹江自攻螺釘螺紋輾制牡丹江自攻螺釘（自擠牡丹江自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門(mén)設(shè)計(jì)了螺紋和末端，使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上，而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入（擠入）牡丹江自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通牡丹江自攻螺釘，因此，螺紋輾制牡丹江自攻螺釘（自擠牡丹江自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種牡丹江自攻螺釘的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的選擇、熱處理機(jī)械性能和工作性能要嚴(yán)格控制。 4．自鉆牡丹江自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過(guò)統(tǒng)計(jì)：在構(gòu)成總裝配成本的若十項(xiàng)費(fèi)用中，最高的就包括孔的加工。牡丹江自攻螺釘在實(shí)際應(yīng)用中，需要加工預(yù)制孔。而且為了使預(yù)制孔在實(shí)際應(yīng)用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當(dāng)嚴(yán)格的范圍內(nèi)。20世紀(jì)61年代初，出現(xiàn)了自鉆牡丹江自攻螺釘。由于不需要加工預(yù)制孔，為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來(lái)講，自鉆牡丹江自攻螺釘實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是牡丹江自攻螺釘設(shè)計(jì)和發(fā)展的四個(gè)主要階段。另外有兩項(xiàng)新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設(shè)計(jì)的是用于塑料和其他低強(qiáng)度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來(lái)連接水泥墻板，故亦稱之為墻板牡丹江自攻螺釘。
電路主板往往是電氣設(shè)備中起到主要作用的電路板，主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對(duì)單層的電路主板，為了使元器件在pcb板上固定更加牢固，會(huì)在電路主板上使用到鉚釘?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉚釘都是通過(guò)自動(dòng)上鉚釘機(jī)設(shè)置在電路主板上的，這種自動(dòng)上鉚釘機(jī)通過(guò)內(nèi)部程序控制，自動(dòng)完成上鉚釘操作。這種內(nèi)部程序是預(yù)先設(shè)定好的，如果需要為不同主板上鉚釘，必須更改內(nèi)部程序，如果需要臨時(shí)對(duì)某個(gè)電路板上鉚釘，重新更改程序勢(shì)必較為繁瑣。而且這種自動(dòng)化設(shè)備是規(guī)模化生產(chǎn)的，不適用于臨時(shí)操作。
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