全國服務(wù)熱線而牡丹江抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實(shí)現(xiàn)的，借助一個由里向外的力，在單向拉力的作用下，拉伸螺桿向上抽出，促使外側(cè)套環(huán)材料發(fā)生膨脹變形，產(chǎn)生性緊固力，完成鉚接后，中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發(fā)生膨脹變形，拉伸螺桿較長約占鉚釘全長的60-81%，在工件鉚接后脫出，成為廢料，存在較大的材料浪費(fèi)，因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制，牡丹江抽芯鉚釘很難像牡丹江拉鉚螺母一樣做成六邊形等結(jié)構(gòu)，因此其連接的抗扭轉(zhuǎn)能力較低。
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)牡丹江高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接的移動機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對牡丹江高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度50～75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放，或在運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好牡丹江高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 牡丹江高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗 抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時，相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。 3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放?？够葡禂?shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型牡丹江高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者； b. 機(jī)械性能不明者； c. 扭矩系數(shù)k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗報告者； f. 與其它批號螺栓混合者； g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭牡丹江高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗牡丹江高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50206《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗后應(yīng)在較短的時間內(nèi)進(jìn)行牡丹江高強(qiáng)度螺栓的安裝。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個實(shí)施例中，開槽裝置4包括電機(jī)41和電機(jī)43，切割輪42固定設(shè)置在電機(jī)41的輸出端，電機(jī)41帶動切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，來對螺絲開槽，電機(jī)43固定設(shè)置在工作臺1上，電機(jī)41設(shè)置在電機(jī)43上，電機(jī)41與電機(jī)43之間設(shè)置有軌道47，電機(jī)41通過軌道47可往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)對螺絲進(jìn)行開槽時，電機(jī)41帶動切割輪42朝螺絲方向移動，開槽結(jié)束時，電機(jī)41帶動切割輪42收回，固定輪48設(shè)置在電機(jī)43輸出端，固定輪48位于切割輪42正下方，固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸，電機(jī)43帶動固定輪48旋轉(zhuǎn)對開槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨，使其表面光滑。優(yōu)選地，切割輪42與固定輪48的旋轉(zhuǎn)方向相反。
牡丹江沉頭鉚釘是一種在鉚接中，利用自身形變或過盈連接將兩物體組合連接定位的一種零件，在汽車、車輛、機(jī)電產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。牡丹江沉頭鉚釘在應(yīng)用時，釘頭全部或局部沉入被連接件，這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表平整光滑的部件。*家航空標(biāo)準(zhǔn)、*家標(biāo)準(zhǔn)、*家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了牡丹江沉頭鉚釘的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，這些標(biāo)準(zhǔn)所涉及的牡丹江沉頭鉚釘均為標(biāo)準(zhǔn)的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
牡丹江不銹鋼螺母螺母自鎖螺母、牡丹江防松螺母、牡丹江鎖緊螺母、牡丹江四爪螺母、旋入螺母保險螺母、細(xì)桿螺釘連接螺母、自鎖六角牡丹江蓋形螺母、專用地腳螺釘用螺母、六角冕形牡丹江薄螺母、牡丹江吊環(huán)螺母。[1]細(xì)牙全金屬六角法蘭面牡丹江鎖緊螺母、全金屬六角法蘭面牡丹江鎖緊螺母、細(xì)牙非金屬嵌件六角法蘭面牡丹江鎖緊螺母、細(xì)牙六角牡丹江法蘭面螺母牡丹江焊接牡丹江方螺母、焊接牡丹江六角螺母、牡丹江扣緊螺母、嵌裝牡丹江圓螺母
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