全國服務(wù)熱線材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據(jù)材質(zhì)不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬，最小表面硬度為46HRC。
GB 3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3098.6 緊固件機(jī)械性能 牡丹江不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3103.1 緊固件公差螺栓、螺釘和螺母GB 5267 螺紋緊固件電鍍層GB 5779.1 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—一般要求GB 5779.3 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—特殊要求
國家標(biāo)準(zhǔn) 1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差牡丹江平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用牡丹江平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和牡丹江平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 牡丹江自攻螺釘和牡丹江平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 牡丹江平墊圈 C級 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級 8 GB/T97.1-2002 牡丹江平墊圈 A級 9 GB/T97.2-2002 牡丹江平墊圈倒角型 A級 10 GB/T97.4-2002 牡丹江平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 牡丹江平墊圈用于牡丹江自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷軸用牡丹江平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用牡丹江平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小牡丹江盤頭螺釘和牡丹江平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭牡丹江自攻螺釘和牡丹江平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大牡丹江六角頭螺栓、大牡丹江六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分：墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用牡丹江鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 牡丹江彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形牡丹江彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語螺紋緊固件、銷及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 牡丹江彈性墊圈技術(shù)條件牡丹江彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型牡丹江彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 牡丹江彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒牡丹江鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988牡丹江止動墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用牡丹江方斜墊圈 37 GB/T853-1988 牡丹江槽鋼用牡丹江方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳牡丹江止動墊圈 39 GB/T7244-1987 重型牡丹江彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳牡丹江止動墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形牡丹江彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形牡丹江彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌牡丹江止動墊圈 44 GB/T858-1988 牡丹江圓螺母用牡丹江止動墊圈 45 GB/T859-1987 輕型牡丹江彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形牡丹江彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 牡丹江內(nèi)齒牡丹江鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒牡丹江鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒牡丹江鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒牡丹江鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形牡丹江彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形牡丹江鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒牡丹江鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽牡丹江盤頭螺釘和外鋸齒牡丹江鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽牡丹江盤頭螺釘和牡丹江彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽牡丹江盤頭螺釘，牡丹江彈簧墊圈和牡丹江平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小牡丹江盤頭螺釘和牡丹江彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小牡丹江盤頭螺釘和牡丹江彈簧墊圈及牡丹江平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽牡丹江沉頭螺釘和錐形牡丹江鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽牡丹江半牡丹江沉頭螺釘和錐形牡丹江鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴牡丹江六角頭螺栓和牡丹江平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴牡丹江六角頭螺栓和牡丹江彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴牡丹江六角頭螺栓，牡丹江彈簧墊圈和牡丹江平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 牡丹江六角頭螺栓和牡丹江彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 牡丹江六角頭螺栓和外鋸齒牡丹江鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 牡丹江六角頭螺栓，牡丹江彈簧墊圈和牡丹江平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用牡丹江彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒牡丹江鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形牡丹江鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1989 內(nèi)球面墊圈
墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)，用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力。
牡丹江彈簧墊圈的主要作用在于防止螺母松弛，同樣也眾所周知的是：現(xiàn)有得到牡丹江彈簧墊圈是由彈簧鋼做成的圓環(huán)，然后在圓環(huán)上沿直徑方向切一道豁口，并將豁口兩側(cè)的頭部的材料翻向圓環(huán)兩個(gè)不同側(cè)面、形成棘爪，依靠棘爪與所在面的螺母以及工件之間的契合作用，達(dá)到防松的目的。顯然，這種只依靠一個(gè)棘爪來實(shí)現(xiàn)防松的目的，由于一個(gè)棘爪所產(chǎn)生的制動力有限，存在制動效果較差、防松效果較差的缺陷。
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