傳統(tǒng)對于產(chǎn)品上進行壓鉚鉚釘,都是由工人手工進行敲打,造成報廢率高,效率低,并且此鉚釘也不是傳統(tǒng)意義的鉚釘,定位困難,而且對壓力要求也很高,鉚釘下端邊緣非常薄,壓力過大造成鉚釘變形,壓力過小無法鉚入,沒有特殊定位及工裝,無法在鉚接機上鉚入,這樣出來的產(chǎn)品的質量很難得到保證,同一批的產(chǎn)品的品質層次不齊,影響交貨時間。
粵螺涉及根據(jù)權利要求1的前序所述的一種牡丹江自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種牡丹江自攻絲螺釘,這種牡丹江自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5,其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側面角(flank angle)為<50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種牡丹江自攻絲螺釘其螺紋設置近似弓形設計的切割齒,切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設置?;浡莸囊粋€目的是實現(xiàn)一種通用型式的牡丹江自攻絲螺釘從而它可以特別容易地擰入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內。根據(jù)粵螺,該目的通過權利要求1的特征部分中的特征來實現(xiàn),意外的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側面的平行安排,即具有大約為0°的側面角,將使當擰入時特別容易擰動,特別在孔的直徑在允許公差范圍內變化的情況中。一個理由可能歸于即使在混凝土或其它材料,諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋,對擰入螺紋的材料也沒有側面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個寬度上切入材料。特別根據(jù)權利要求4的實施例其結果是,當擰入螺釘時切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出,從屬權利要求反映進一步實施例的許多優(yōu)點。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的牡丹江固定螺釘具有一螺釘本體1,所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6,所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面,在其底部具有半球型的螺釘尾部7,而其頂部設有一螺釘頭2,所述螺釘頭2上表面設有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構成,所述錐桿4 是一倒圓錐體,其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該牡丹江固定螺釘還具有一墊圈3,該墊圈3設在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間,該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8,所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ;所述凸條15也可以設計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用牡丹江固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示,是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時,首先將牡丹江固定螺釘的螺釘本體1穿過PCB板9上設置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內,然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口,用力將螺釘本體1的倒圓錐體設計錐桿4強行壓入到安裝孔10內,使尾部7穿過安裝孔13,由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等,將牡丹江固定螺釘壓緊固定,這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜,保證了 PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示,當牡丹江固定螺釘擰入機殼之后,墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上,PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起,不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸,這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬牡丹江固定螺釘1搭起了一條地線通路,由此,保證了 PCB板9的充分接地,所述墊圈3上的齒牙18的設計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設計的安裝用牡丹江固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導電性能, 充分保證了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好,而且,牡丹江固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑,即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例,并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍,凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內。
傳統(tǒng)鉚釘,用途單一,多數(shù)場合需要組合使用,操作復雜,費工費力,而且連接質量不能得到保障。因此需要一種整合式鉚釘。
牡丹江定位銷是在由兩部分或更多部分構成的模具中,使模具相鄰兩部分準確定位而設計的銷,可見,牡丹江定位銷就是起定位作用的,模具在閉合時必須準確同步才能做出的產(chǎn)品,而牡丹江定位銷可以讓上下二模具起到準確定位的作用?;浡菰谀>咴O計與制造中,牡丹江定位銷是*常見的零件之一,由于它僅用于零件間的定位,因此,很少有人會給予它過多關注?;浡菰诶錄_壓加工中,沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸,它們之間的尺寸差值即構成沖裁模間隙。間隙是沖模設計的重要工藝參數(shù),它的大小對沖裁件斷面質量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙,沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺;間隙過小,斷面會產(chǎn)生二次裂痕,出現(xiàn)擠壓毛刺,均使沖裁后的斷面質量不理想,而合理間隙不但有助于沖裁斷面質量的提聞,也有助于5旲具壽命的提聞。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做圓杯牡丹江鈦螺栓,GB1972,PCB定位PIN,304抽芯釘牡丹江GB109牡丹江平頭鉚釘等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。