一種牡丹江自鎖螺絲,包括螺絲主體,所述螺絲主體上部設置有牡丹江金屬螺絲頭,所述螺絲主體中部設置有螺紋,所述螺絲主體上部設置兩側都設置有干涉槽,所述干涉槽的線與水平線呈280-356°的夾角,螺絲主體底部設有彈性夾頭,彈性夾頭包括光軸和圓錐頭。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采用彈性夾頭設計,螺絲上設置螺紋段和干涉槽,使得在螺絲旋合過程中,兩螺紋段之間光軸的干涉槽產(chǎn)生沿螺絲軸向的彈性力,達到可靠自鎖的效果,使用方便,調(diào)諧效率高。
總的來說,牡丹江自攻螺釘的尺寸、機械性能和工作性能要求共有以下幾個標準: 1.牡丹江自攻螺釘尺寸標準 ASME B18.6.3 2010標準不僅介紹了開槽和十字槽牡丹江自攻螺釘及金屬驅(qū)動螺釘?shù)某叽?,還包括碳鋼牡丹江自攻螺釘的機械性能和工作性能要求。附錄給出了測量各種尺寸的說明及有關夾緊長度和試驗孔徑的應用指導。 2.牡丹江自攻螺釘性能標準(包括機械性能和工作性能): (1)SAE J933:介紹了碳鋼普通牡丹江自攻螺釘和白切牡丹江自攻螺釘的機械性能和工作性能要求。進一步規(guī)定了原材料的選擇、熱處理、滲碳層深度及表面硬度、芯部硬度等方面的要求。 (2)SAE J81:介紹了自擠牡丹江自攻螺釘(自攻鎖緊螺釘)的機械性能和工作性能。 (3)SAE J78:介紹了自鉆牡丹江自攻螺釘的機械性能和工作性能。 (4)IFl-113:介紹了自鉆牡丹江自攻螺釘的機械性能和工作性能。 (5)ASTM C1514:介紹了碳鋼牡丹江自攻螺釘的機械性能和丁作性能要求。 對于其他特殊類型牡丹江自攻螺釘,沒有相應的國家標準或工業(yè)標準,也沒有除碳鋼以外的,其他金屬材料制造的牡丹江自攻螺釘的數(shù)據(jù)得到公認。有關這些牡丹江自攻螺釘的技術數(shù)據(jù),可以向制造者查詢。
因此,為了獲得符合要求的緊固件,通常需要對螺栓、鉚釘?shù)鹊闹虚g段進行退火處理,以降低其中間段的硬度,同時又要保證螺栓、鉚釘?shù)阮^部的硬度。目前,現(xiàn)有的工藝采用超高頻感應加熱設備,瞬間加熱中間段,降低硬度。然而,此工藝要求控制非常,加熱時間稍微加長,即影響頭部硬度,批量生產(chǎn)非常不穩(wěn)定,易造成鉚釘失效;同時超高頻設備成本高,耗電量大,不利于大規(guī)模生產(chǎn)及節(jié)能環(huán)保。
牡丹江彈簧墊圈是為螺絲止退而設計的,通常是單圈的圓柱螺旋彈簧,為提高其止退功能,也有一體式牡丹江彈簧墊圈使用,其結構是牡丹江平墊圈內(nèi)圈開了多個翼,每個翼折成彈簧片。另一種與牡丹江彈簧墊圈類似的用于止退的墊圈,是鋸齒牡丹江鎖緊墊圈。但這種牡丹江鎖緊墊圈通常其厚度較小, 是通過折拗的方式在墊圈內(nèi)圈或外圈在平面上形成鋸齒,在緊固時一是彈力較小,二是容易被壓平,使止退功能仍不夠強。
一般常見T形螺栓結構,其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機上一次完成。但對于結構較為少見的T形螺栓來說,(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成91°交叉)由于結構較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
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