而牡丹江抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實現(xiàn)的,借助一個由里向外的力,在單向拉力的作用下,拉伸螺桿向上抽出,促使外側(cè)套環(huán)材料發(fā)生膨脹變形,產(chǎn)生性緊固力,完成鉚接后,中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發(fā)生膨脹變形,拉伸螺桿較長約占鉚釘全長的60-80%,在工件鉚接后脫出,成為廢料,存在較大的材料浪費,因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制,牡丹江抽芯鉚釘很難像牡丹江拉鉚螺母一樣做成六邊形等結(jié)構(gòu),因此其連接的抗扭轉(zhuǎn)能力較低。
粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種牡丹江自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種牡丹江自攻絲螺釘,這種牡丹江自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5,其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為<50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種牡丹江自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計的切割齒,切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置?;浡莸囊粋€目的是實現(xiàn)一種通用型式的牡丹江自攻絲螺釘從而它可以特別容易地擰入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺,該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實現(xiàn),意外的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排,即具有大約為0°的側(cè)面角,將使當(dāng)擰入時特別容易擰動,特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個理由可能歸于即使在混凝土或其它材料,諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋,對擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求4的實施例其結(jié)果是,當(dāng)擰入螺釘時切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出,從屬權(quán)利要求反映進(jìn)一步實施例的許多優(yōu)點。
采用壓花輪壓網(wǎng)紋花(滾網(wǎng)紋花),中間開槽.銑槽后螺紋仍保證6H精度. 這一款滾花牡丹江銅螺母應(yīng)用于電動工具內(nèi),與其它滾花牡丹江銅螺母不一樣,這一款滾花牡丹江銅螺母的菱形花紋位于產(chǎn)品中間段,菱形網(wǎng)紋滾花輪沿大外圓臺階面滾壓出菱形花.
牡丹江沉頭螺釘,牡丹江內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá) 60 %- 80 %,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時,金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素,通常認(rèn)為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細(xì)小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。 對牡丹江高強度螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前進(jìn)行球化(軟化)退火,以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體,以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。 對中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂,而對于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,在 AC1+(20-30%) 加熱后,爐冷到略低于 Ar1 ,溫度約 700 攝氏度等溫一段時間,然后爐冷至 500 攝氏度左右出爐空冷。鋼材的金相組織由粗變細(xì),由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大大減少。 35\45\ML35\SWRCH35K 鋼軟化退火溫度一般區(qū)域為 715 - 735 攝氏度;而 SCM435\40Cr\SCR435 鋼球化退火加熱溫度一般區(qū)域為 740 - 770 攝氏度,等溫溫度 680 - 700 攝氏度。
申請?zhí)枮?01320368989.2的中*公開了一種銷子,它包括銷子本體和與銷子本體一體設(shè)置的圓柱體部,所述銷子本體一端的圓柱體部上設(shè)置有凸尖,所述凸尖水平繞設(shè)在圓柱體部四圍且突出圓柱體部表面,所述圓柱體部與凸尖的連接處設(shè)置有斜面,這種銷子雖然在一定程度上解決了易松動、易脫落的問題,但該種銷子在工況惡劣、震動劇烈的情況下依然會出現(xiàn)松動、脫落的問題。
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