一種牡丹江螺絲釘裝配夾具,包括基座,垂設(shè)于基座上相向設(shè)置的圓柱和圓柱,可沿圓柱和圓柱上下運動的滑動板,所述滑動板上方的區(qū)域設(shè)有氣缸,四個角分別穿置有四個氣動螺絲刀并固定于所述滑動板上,所述基座的區(qū)域還設(shè)有對應(yīng)于四個氣動螺絲刀的固定板;所述基座的一端還設(shè)有開關(guān)。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司可快速同時將多個牡丹江螺絲釘打入產(chǎn)品,具有生產(chǎn)效率高,良品率高等特點。
現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的,也有半球形的,或者其它形狀的,而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽,有一字槽的,也有內(nèi)凹十字槽的?,F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角,或者是60度角,錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭?,F(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度,而螺紋的牙型角均為64度,使其進入材料時阻力較大,因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難,特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入,經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況;在攻入木質(zhì)材料時,因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成,在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側(cè)向力矩,易發(fā)生偏離位置的問題;另外,由于現(xiàn)有螺釘為錐形,在進入材料內(nèi)部時既會受到徑向力,也會受到軸向的力,其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜,因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象,甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是為了解決上述問題而提供一種軸用牡丹江擋圈。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的方案是這樣實現(xiàn)的一種軸用牡丹江擋圈,由軸圈、扭轉(zhuǎn)彈簧、牡丹江定位銷、限位銷組成,其特征在于所述軸圈為設(shè)有兩個對稱分布缺口的圓環(huán),且在一側(cè)的垂直缺口處設(shè)有凹槽,并在凹槽側(cè)缺口小平面設(shè)一臺階通孔與限位銷配合,且在凹槽的兩側(cè)設(shè)有通孔與牡丹江定位銷配合;所述限位銷為臺階狀短軸。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便、可靠。
墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件,現(xiàn)有的標準墊圈有牡丹江平墊圈,牡丹江彈簧墊圈,鋸齒牡丹江鎖緊墊圈,鞍形墊圈等多種形式,端面多為平面或壓緊后為平面,所以它與工件配 合為面接觸。一般當兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后,工件在任何方向上都不能移動,以 此來達到緊固兩工件的目的??稍趯嶋H生產(chǎn)中,有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當?shù)钠揭?。?實現(xiàn)此要求,通常的做法是在需要移動的工件上開設(shè)腰形孔,丄字形襯套穿設(shè)在該腰 形孔后與牡丹江平墊圈相配合,如圖8所示,使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和牡丹江平墊圈所 圍成的空間內(nèi),且工件與襯套、牡丹江平墊圈之間形成間隙,這樣即使螺栓依次穿過牡丹江平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊,工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然,采用這種做法能實現(xiàn)工件適當平移的要求,可在實際裝配中還是發(fā)現(xiàn)以下 的不足首先在鎖緊前,襯套、墊圈和工件是相互分離的,因而裝配起來較為不便;其次,襯 套和墊圈的分離結(jié)構(gòu),不方便管理,拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。
平牡丹江墊片在機械連接中使用較為頻繁,它通常被放置在螺母或螺釘頭與被連接零件之間,用于防止螺釘或螺母在使用過程中發(fā)生松動。常規(guī)平牡丹江墊片的上、下兩個端面多為光滑的平面,單一的結(jié)構(gòu),抗壓能力差。在與螺母或螺釘裝配時,平牡丹江墊片受到的壓力增強,在與螺母或者螺釘緊密貼合摩擦?xí)r,容易出現(xiàn)斷裂的情況,極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
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