全國服務熱線關于牡丹江高強度螺栓的幾個概念1.按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者，稱為牡丹江高強度螺栓.現(xiàn)國家標準只羅列到M39，對于大尺寸規(guī)格，特別是長度大于10~15倍的牡丹江高強度螺栓，國內(nèi)生產(chǎn)尚屬短線。 高強螺栓與普通螺栓區(qū)別： 牡丹江高強度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。 高強度外牡丹江六角螺栓 高強度外牡丹江六角螺栓 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。牡丹江高強度螺栓的材料35#鋼或其它優(yōu)質材料，制成后進行熱處理，提高了強度。 兩者的區(qū)別是材料強度的不同。 從原材料看： 牡丹江高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相當于過去的A3）鋼制造。 從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。 牡丹江高強度螺栓 牡丹江高強度螺栓 從受力特點來看：牡丹江高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預壓力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預壓力，使連接構件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預壓力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓最小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設計中應慎重使用。
ANSI B1.1 螺距對照表 公稱直徑 （英寸〖毫米〗） 粗牙螺距 （UNC） 細牙螺距 （UNF） 超細牙螺距 （UNEF） 鉆孔直徑 （粗牙） 鉆孔直徑 （細牙） #0 0.060 〖1.524〗 80 1.2 #1 0.073 〖1.854〗 64 72 1.5 1.5 #2 0.086 〖2.184〗 56 64 1.8 1.8 #3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 #4 0.112 〖2.845〗 40 48 2.3 2.4 #5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2.6 #6 0.138 〖3.505〗 32 40 2.7 2.9 #8 0.164 〖4.166〗 32 36 3.4 3.5 #10 0.190 〖4.826〗 24 32 3.7 4.0 #12 0.216 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 〖6.35〗 20 28 32 5.1 5.4 5/16 〖7.938〗 18 24 32 6.5 6.9 3/8 〖9.525〗 16 24 32 8.0 8.4 7/16 〖11.113〗 14 20 28 9.3 10.0 1/2 〖12.7〗 13 20 28 10.7 11.5 9/16 〖14.288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.225〗 9 14 20 19.4 20.6 1 〖25.4〗 8 12 20 22.2 23.4 螺距用每英寸的牙數(shù)來表示，如：每英寸11牙，則螺距=25.4/11=2.309mm。 表中螺距單位為每英寸牙數(shù)。鉆孔直徑為攻絲推薦鉆孔尺寸，單位為毫米。
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。 2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。 螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。牡丹江鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。 牡丹江鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結構改良，尼龍螺母的尼龍增糙，螺紋的表面處理等。
牡丹江螺絲釘的鎖定屬于現(xiàn)有技術?；蚪柚伙@像的方法(X射線控制)或或多或少復雜的瞄準裝置將鎖定螺釘嵌入牡丹江螺絲釘的橫孔中。在兩種情況下不可避免某一瞄準不度，亦即螺釘可能不地同軸于橫孔的中軸線，而與其偏離某一數(shù)值。為了盡管有這種瞄準誤差鎖定螺釘仍可通入橫孔并通過橫孔，將螺釘?shù)耐鈴较鄬τ跈M孔的直徑確定成小一尺寸值。如果瞄準不度保持在該小的尺寸值的范圍內(nèi)，則鎖定螺釘盡管有瞄準誤差仍可無困難地通過橫孔。不過現(xiàn)在由于確定成小一尺寸值，鎖定螺釘相對于橫孔具有某一間隙。
平鍵制造簡單，工作可靠，裝拆方便，應用很廣。平鍵是靠兩側面與鍵槽的兩側面相接觸而傳遞扭矩的，即側面為工作面，所以裝配的主要技術要求是：保證平鍵與軸上零件鍵槽間的配合要求，能平穩(wěn)地傳遞運動和轉矩。鍵與鍵槽的配合性質，一般取決于機構的工作要求。鍵可以固定在軸或輪轂上，而與另一相配件能相對滑動（導向平鍵）；也可以同時固定在軸和輪轂上（普通平鍵），并以鍵的尺寸為基準，通過改變軸鍵槽、輪轂鍵槽的尺寸來滿足不同的配合要求。
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