全國(guó)服務(wù)熱線怒江T型螺栓是一種常見(jiàn)的緊固件，多用于工作臺(tái)上有T型槽或只能從被聯(lián)接一邊進(jìn)行聯(lián)接 的地方。但其在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中有以下問(wèn)題1、根據(jù)現(xiàn)GB37-88制造的怒江T型螺栓在 于工作臺(tái)上T型槽配合使用時(shí)，很容易使工作臺(tái)上T型槽損壞。2、根據(jù)觀察調(diào)査發(fā)現(xiàn)GB37-88 制造的怒江T型螺栓在使用過(guò)程中，出現(xiàn)損壞90%是螺紋損壞，而其T型部位很少損壞，造成 了原材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前復(fù)合式怒江T型螺栓在實(shí)際使用過(guò)程中易損壞其他設(shè) 備，并造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，不易損壞其他 設(shè)備，從而節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式怒江T型螺栓。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種復(fù)合式怒江T型螺栓，它包括螺栓，所述螺栓一端與T型塊蠊紋連接。 所述T型塊內(nèi)設(shè)有錐孔，螺栓與T型塊連接處為錐體，它與錐孔相配合。 本實(shí)用新型將T型塊、嫘栓兩部分進(jìn)行組合通過(guò)T型塊和螺栓上的錐孔和錐體自行將兩 部分鎖緊后使用，當(dāng)螺栓螺紋部位出損壞時(shí)，只需將嫘栓更換即可。本實(shí)用新型在制造工藝上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)怒江T型螺栓相比解決了，現(xiàn)產(chǎn)T型嫘栓制造工藝復(fù)雜， 浪費(fèi)原材料等問(wèn)題。眾所周知制造怒江T型螺栓需要經(jīng)過(guò)鍛造、車、銑、熱處理等加工工藝。復(fù) 合式怒江T型螺栓由于是由T型塊和螺栓配套使用，而T型塊又很少損壞，因此購(gòu)買或制造一次 T型塊后，以后只需購(gòu)買或制造螺栓就可以了。復(fù)合式怒江T型螺栓在功用上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺 栓相比能更好的起到保護(hù)工作面上T型槽的作用。因?yàn)閲?guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)怒江T型螺栓在固定物件時(shí)稍不 注意怒江T型螺栓就會(huì)圍繞怒江T型螺栓的軸線方向旋轉(zhuǎn)一定角度，從而減少了 怒江T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接觸面，造成了該面的應(yīng)力集中。復(fù)合式怒江T型螺栓由于增加了導(dǎo)向面所 以避免了上述問(wèn)題的發(fā)生，從而對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 節(jié)約原材料。2、 降低加工成本。3、 簡(jiǎn)化工藝流程。4、 對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。
預(yù)埋槽道常應(yīng)用在軌道交通中，通常有u型槽道和c型槽道，一側(cè)的開(kāi)口的寬度也有多種，其連接時(shí)所使用的t型螺栓一般為怒江非標(biāo)準(zhǔn)件，需要根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目的需要定制，多為整體沖壓制作，模具周期長(zhǎng)，開(kāi)模套數(shù)多，生產(chǎn)費(fèi)用高。而且在裝配連接時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原先設(shè)計(jì)的t型螺栓尺寸不吻合，需要更換不同尺寸的t型螺栓的情況，那么就需要重新設(shè)計(jì)和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的t型螺栓，拖慢了整個(gè)設(shè)備的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范圍不夠廣泛，在具體裝配連接時(shí)只有少數(shù)可以選擇，難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)螺栓需求多樣化的要求。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前的檢驗(yàn)，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn)，也就是說(shuō)螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前，我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸，公差等各方面的檢驗(yàn)。看有沒(méi)有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒(méi)有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí)，客戶收貨時(shí)才能順利過(guò)關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn)： 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀，電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二，螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度，是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件，放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大，測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間，來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn)；2、銼刀法試驗(yàn)；3、劃痕法；4、彎曲試驗(yàn)；5、熱震試驗(yàn)；7、擠壓法。 四、怒江螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）；醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)（CORR試驗(yàn)）和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，粵螺公司提供一種防螺母脫落的緊固件，該緊固件在螺母安裝到位后，在螺栓凹槽中插入一根鎖定條即可鎖定螺母，使螺母無(wú)法松動(dòng)，防止螺母脫落，如果需要拆卸螺母，將鎖定條取出后即可正常拆掉螺母。
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種采用怒江T型螺栓與槽道配合的安裝結(jié)構(gòu)，能夠使螺栓的安裝更加方便，緊固程度更高，使用壽命更長(zhǎng)，且便于日常的更換和維護(hù)。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做國(guó)標(biāo)碳鋼螺釘，磷銅怒江彈性墊圈，碳鋼六角怒江薄螺母，手?jǐn)Q怒江蝴蝶螺母等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
.png)