為了防止材料的浪費(fèi),該領(lǐng)域技術(shù)人員將加工材料選用為鋼絲,通過對(duì)鋼絲的拉拔,形成環(huán)狀的圈體。如公告告為:CN103522009的發(fā)明名稱為“一種攀枝花擋圈的加工方法”。其采用鋼絲為加工材料,通過拉拔的方式實(shí)施加工,鋼絲完成拉拔成型后,實(shí)施退火,完成退火后成型需要將鋼絲進(jìn)行捆扎。由于鋼絲的橫截面為矩形,將其拉拔成攀枝花擋圈基體時(shí)由于材料受力擠壓,其橫截面發(fā)生變化,攀枝花擋圈基體的內(nèi)圈會(huì)高于外圈(形成斜面),由于材料擠壓變形較大,此時(shí)實(shí)施對(duì)攀枝花擋圈基體開口的沖壓則會(huì)產(chǎn)生塌角或造成更大的材料變形;因此需要對(duì)攀枝花擋圈基體實(shí)施捆扎,捆扎工藝是為了防止在淬火過程中材料受熱發(fā)生更大的變形,同時(shí)也淬火過程中具有一定的調(diào)節(jié)作用,促使斜面變?。坏瓿纱慊鸷?,攀枝花擋圈基體的硬度提高,對(duì)其上開口的沖切過程則會(huì)變的更為繁瑣。
非攀枝花抽芯鉚釘的常見的鉚接技術(shù)分為冷鉚接和熱鉚接,冷鉚接是用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動(dòng)或者鉚釘受力膨脹,直到鉚釘成形的鉚接方法。冷鉚常見的有擺碾鉚接法及徑向鉚接法。擺碾鉚接法較易理解,該鉚頭僅沿著圓周方向擺動(dòng)碾壓。
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1,其包含有一桿體11,一設(shè)于桿體11一端的螺頭12,一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13,以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14;其中,鉆尾部13周緣定義一合模線15,且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132,邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134,而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)190度完整的排屑槽。
鐵的二組合螺釘是用磁鐵可以吸起來的,不銹鋼二組合螺絲是很難吸起來的。環(huán)保的攀枝花三組合螺釘和非環(huán)保的用肉眼看不出來,需要機(jī)械測(cè)驗(yàn)。不能用肉眼和憑空斷定。二組合螺絲的規(guī)格需要用國(guó)標(biāo)來斷定。二組合螺絲的鹽霧需要用鹽霧機(jī)來測(cè)出多少小時(shí)。
目前彈性攀枝花擋圈安裝方式:1.多數(shù)是采用彈性攀枝花擋圈安裝鉗進(jìn)行安裝;2.簡(jiǎn)易安裝輔具;3.自動(dòng)彈性攀枝花擋圈安裝機(jī)。這幾種安裝方式其缺點(diǎn):1.手工安裝如果用力不均,彈性攀枝花擋圈塑性變形,會(huì)導(dǎo)致彈性攀枝花擋圈失效;2.對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件無法定位,且生產(chǎn)效率也較低;3.簡(jiǎn)易安裝輔具只適用于要安裝的零件,一般不可通用,具有局限性;4.自動(dòng)彈性攀枝花擋圈安裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。
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