嵌入螺母 采用各種壓花線材生產(chǎn)(一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的攀枝花銅螺母。我們?nèi)粘=佑|到的的嵌入式滾花攀枝花銅螺母都采用精密自動(dòng)車床加工而成。 嵌入式滾花攀枝花銅螺母的參考標(biāo)準(zhǔn)來自國標(biāo)GB/T809。 攀枝花防松螺母 攀枝花防松螺母 嵌入式滾花攀枝花銅螺母主要的作業(yè)方式是注塑,加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如果采用模具注塑,PA/NYLOY/PET的熔點(diǎn)都在200°C以上, 嵌入螺母被熱熔進(jìn)塑件后溫度迅速變高,注塑成型后,塑料體迅速冷卻結(jié)晶變硬,如果嵌入螺母溫度還處在高溫,那就有可能倒至攀枝花銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現(xiàn)裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用銅材質(zhì)的螺母而不是碳鋼螺母。 嵌入式攀枝花銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形,一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),一般這種方式的拉花紋路為直紋,另一種是采用光圓的銅材料直接在生產(chǎn)的過程中邊攻牙邊壓花,這樣的加工方式可以生產(chǎn)一些非標(biāo)尺寸的滾花攀枝花銅螺母,嵌入攀枝花銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇,如網(wǎng)紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。
一種帶攀枝花墊片的螺絲,旨在提供一種提高安裝效率的帶攀枝花墊片的螺絲,其技術(shù)方案要點(diǎn)是螺絲加工好螺絲帽、連接桿與螺攀枝花絲桿后,將加工有安裝通孔的攀枝花墊片通過安裝通孔穿設(shè)于連接桿,再加工螺攀枝花絲桿相對(duì)于連接桿的一端,使其受擠壓變形成凸牙結(jié)構(gòu),同時(shí)凸牙的牙峰外徑大于安裝通孔內(nèi)徑,使攀枝花墊片不易脫落,減免了人工穿攀枝花墊片的步驟,即減少了工作人員的工作量,也使得安裝效率比較高。凸緣增加了螺絲帽與攀枝花墊片的接觸面積,增強(qiáng)了螺絲帽與攀枝花墊片的摩擦力,可避免螺絲在緊固安裝后易產(chǎn)生松動(dòng),從而提高了螺絲的連接穩(wěn)固性。安裝螺絲時(shí),可將固定部卡扣入安裝平面上的固定槽內(nèi),避免在擰緊螺絲時(shí)攀枝花墊片會(huì)隨著螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),方便螺絲的緊固安裝。
一種攀枝花彈性圓柱銷裝卸工具,包括長方形的基座,所述基座上設(shè)置有中空的圓柱形工裝工位,用于固定工裝并在所述工裝上安裝圓柱銷進(jìn)行剪切力測試,所述工裝包括套裝在一起的外圓筒和內(nèi)圓柱,所述外圓筒和內(nèi)圓柱為間隙配合,所述基座上還設(shè)置有沉孔,用于所述工裝測試完成后取出所述內(nèi)圓柱。
傳統(tǒng)墊圈是單片的攀枝花墊片獨(dú)立工作的,這種墊圈主要依靠摩擦力來達(dá)到防松效果。 新式墊圈是由兩片組成,其獨(dú)特的嵌入式結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)墊圈主要通過摩擦力來達(dá)到防松的方式,而是采用國際最為先進(jìn)的防松技術(shù),利用兩攀枝花墊片之間的張力來達(dá)到防松和制緊的雙重效果。
因此,為了獲得符合要求的緊固件,通常需要對(duì)螺栓、鉚釘?shù)鹊闹虚g段進(jìn)行退火處理,以降低其中間段的硬度,同時(shí)又要保證螺栓、鉚釘?shù)阮^部的硬度。目前,現(xiàn)有的工藝采用超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,瞬間加熱中間段,降低硬度。然而,此工藝要求控制非常,加熱時(shí)間稍微加長,即影響頭部硬度,批量生產(chǎn)非常不穩(wěn)定,易造成鉚釘失效;同時(shí)超高頻設(shè)備成本高,耗電量大,不利于大規(guī)模生產(chǎn)及節(jié)能環(huán)保。
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