為解決上述技術(shù)問題廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所采用的技術(shù)方案是:抗剪鉚釘,包括芯軸和套在芯軸上的變形套環(huán),變形套環(huán)的一端端頭為凸臺結(jié)構(gòu),還包括套在變形套環(huán)上的粘接套環(huán),所述粘接套環(huán)為中空的環(huán)形套且內(nèi)部填充粘接材料;所述芯軸的一端端頭為半球頭,半球頭的球面向外,半球頭與芯軸的連接處為錐形連接段,所述錐形連接段的直徑從半球頭處向內(nèi)逐漸減小;所述芯軸上設(shè)有應(yīng)力集中槽,應(yīng)力集中槽的位置靠近變形套環(huán)的凸臺結(jié)構(gòu)。
適用于各種厚度的板材,最小厚度0.8mm,使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格,才能確定A尺寸對應(yīng)的尾部號Z,用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號選樣訂貨;根據(jù)孔徑尺寸要精確控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,是沖孔,螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn),決不能沖擊敲入。
預(yù)埋槽道常應(yīng)用在軌道交通中,通常有u型槽道和c型槽道,一側(cè)的開口的寬度也有多種,其連接時(shí)所使用的t型螺栓一般為攀枝花非標(biāo)準(zhǔn)件,需要根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目的需要定制,多為整體沖壓制作,模具周期長,開模套數(shù)多,生產(chǎn)費(fèi)用高。而且在裝配連接時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原先設(shè)計(jì)的t型螺栓尺寸不吻合,需要更換不同尺寸的t型螺栓的情況,那么就需要重新設(shè)計(jì)和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的t型螺栓,拖慢了整個(gè)設(shè)備的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范圍不夠廣泛,在具體裝配連接時(shí)只有少數(shù)可以選擇,難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對螺栓需求多樣化的要求。
其中,氣動(dòng)攀枝花拉鉚釘機(jī)較常用,氣動(dòng)攀枝花拉鉚釘機(jī)使用時(shí)還配備一個(gè)用于裝配攀枝花拉鉚釘的夾具,現(xiàn)有的夾具通常使用兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子進(jìn)行扣合裝配,但轉(zhuǎn)動(dòng)容易導(dǎo)致兩個(gè)夾子扣合不對位,從而影響攀枝花拉鉚釘的裝配。
目前,對于無保持架、無擋邊、低速運(yùn)行的滾子或滾針軸承,其結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)、外圈和設(shè)在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)的滾子或滾針以及加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的攀枝花擋圈,其中加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的攀枝花擋圈均為金屬薄板沖壓而成的環(huán)狀鋼性片材,在軸承中所起的作用僅僅為正確引導(dǎo)滾子或滾針在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)正常運(yùn)行,以防止?jié)L子或滾針偏離、滑出上述滾道。這種結(jié)構(gòu)的攀枝花擋圈,其存在的缺陷是首先,由于鋼性攀枝花擋圈與內(nèi)圈之間是完全分離的,在安裝時(shí),攀枝花擋圈與安裝軸之間又存在著間隙,當(dāng)軸承工作時(shí),攀枝花擋圈受外圈和滾子或滾針的帶動(dòng)繞安裝軸旋轉(zhuǎn),由于存在結(jié)構(gòu)不緊湊,在旋轉(zhuǎn)過程中攀枝花擋圈容易脫落,使用安全性差,而且會(huì)使?jié)L子或滾針出現(xiàn)朝向滾道的一側(cè)偏移的情形,由此引起軸承承載中心偏移,影響軸承工作的可靠性,并*終影響到軸承的使用壽命;其次,由于鋼性攀枝花擋圈本身無密封性能,與滾子或滾針的滾道之間存在著間隙,因此在工作過程中產(chǎn)生的花絮、塵埃等會(huì)不斷進(jìn)入內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi),隨著進(jìn)入花絮、塵埃的增多,滾子或滾針軸承會(huì)被卡死;再,由于鋼性攀枝花擋圈與滾道之間存在著間隙,使儲存在滾道內(nèi)的潤滑脂會(huì)不斷流失,從而導(dǎo)致軸承因經(jīng)常缺潤滑脂而發(fā)熱,甚至被燒壞,同樣影響到軸承的使用壽命。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做雙通單通尼龍,加長攀枝花杯頭螺絲,GB27外六角攀枝花塞打螺栓,開口介子等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。