全國服務(wù)熱線美國國家螺紋的牙型（牙型角為60，削平高度為H/8）不同于惠氏螺紋牙型（牙型角為55，削平高度為H/6）。在美國工業(yè)影響的地區(qū)和行業(yè)，美國國家螺紋得到廣泛應(yīng)用。第二次世界大戰(zhàn)中，由于盟軍所使用的螺紋標準不統(tǒng)一，后勤補給困難給盟軍造成了嚴重的經(jīng)濟損失和人員傷亡。二戰(zhàn)剛結(jié)束，美國英國和加拿大等盟國馬上著手制定盟國間統(tǒng)一的螺紋標準，于1949年頒布了統(tǒng)一螺紋標準。 由于當時美國的經(jīng)濟實力和軍事實力在盟軍內(nèi)占主導(dǎo)地位，因此統(tǒng)一螺紋主要是依據(jù)美國國家螺紋標準而制定的，統(tǒng)一螺紋代號“UN”的前一個字母“U”來源于盟國間的“統(tǒng)一”；后一個字母“N”來源于美國國家螺紋的代號“N”。從此，統(tǒng)一螺紋開始擠占英國惠氏螺紋原有的使用市場。
雙頭螺柱（英文名稱：double-end stud）是指兩端均有螺紋的圓柱形緊固件。廣泛應(yīng)用于電力、化工、煉油、閥門、鐵路、橋梁、鋼構(gòu)、汽摩配件、機械、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、吊塔、大跨度鋼結(jié)構(gòu)和大型建筑等。
英制螺絲 C-1: Thread Code: 標示皆將分母為8，再直接稱分子之番號. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺絲 x 0.50” 長，PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分黔西南半牙螺絲 x 0.50” 長，PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺絲x 0.50” 長，PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺絲 x 0.50” 長，PPB 注： 有時會標示粗牙或細牙. UNF: 細牙 ：電子業(yè)較常用. UNC：粗牙 : 重機械結(jié)構(gòu)較常用. Ex: 3/8 x 0.50,UNF –PPB: 3 分黔西南細牙螺絲 x 0.50” 長，PPB. C-2: Length Code: 為英寸標示，須乘以25.40 換算為mm. 用扣規(guī)量，與公制牙型吻合是公制螺紋，與英制螺紋吻合是英制螺紋。 也可以用卡尺量螺紋的外徑，和螺距。 公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等 英制螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外徑讀數(shù)常帶不規(guī)則的小數(shù)。 英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應(yīng)該是公制螺紋。 測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便于測量。測公制螺距應(yīng)該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數(shù)一下含多少牙，算出螺距 用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋，如：G1"。用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋。如：M30。 英制是一英寸（2.54厘米）內(nèi)有多少牙來定的，一般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距，一般是60度角 地腳螺絲：把機器等緊固在地面上用的螺絲。也叫黔西南地腳螺栓。 英制螺絲和美制的區(qū)別用目測很難分出，英、美制螺絲的區(qū)別在于英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數(shù)的時候是可以通用的，但1/2規(guī)格的螺絲不可，因為英制1/2的標準螺紋為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。
因此，為了獲得符合要求的緊固件，通常需要對螺栓、鉚釘?shù)鹊闹虚g段進行退火處理，以降低其中間段的硬度，同時又要保證螺栓、鉚釘?shù)阮^部的硬度。目前，現(xiàn)有的工藝采用超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，瞬間加熱中間段，降低硬度。然而，此工藝要求控制非常，加熱時間稍微加長，即影響頭部硬度，批量生產(chǎn)非常不穩(wěn)定，易造成鉚釘失效；同時超高頻設(shè)備成本高，耗電量大，不利于大規(guī)模生產(chǎn)及節(jié)能環(huán)保。
黔西南不銹鋼螺栓是指材質(zhì)為不銹鋼的螺栓，有不銹鋼SUS201螺栓，不銹鋼SUS304螺栓，不銹鋼SUS316螺栓，不銹鋼SUS316L螺栓。黔西南不銹鋼螺栓、螺柱、螺柱的性能等級共分10個等級：自3.6至12.9。小數(shù)點前面的數(shù)字代表材料的抗拉強度極限的1/100，小數(shù)點后面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。
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