國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差黔西南平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用黔西南平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和黔西南平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 黔西南自攻螺釘和黔西南平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 黔西南平墊圈 C級(jí) 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級(jí) 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級(jí) 8 GB/T97.1-2002 黔西南平墊圈 A級(jí) 9 GB/T97.2-2002 黔西南平墊圈倒角型 A級(jí) 10 GB/T97.4-2002 黔西南平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 黔西南平墊圈用于黔西南自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級(jí) 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級(jí) 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動(dòng)軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷軸用黔西南平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用黔西南平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小黔西南盤頭螺釘和黔西南平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭黔西南自攻螺釘和黔西南平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大黔西南六角頭螺栓、大黔西南六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分:墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用黔西南鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 黔西南彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形黔西南彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語(yǔ)螺紋緊固件、銷及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 黔西南彈性墊圈技術(shù)條件黔西南彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動(dòng)軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型黔西南彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 黔西南彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒黔西南鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988黔西南止動(dòng)墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開(kāi)口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用黔西南方斜墊圈 37 GB/T853-1988 黔西南槽鋼用黔西南方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳黔西南止動(dòng)墊圈 39 GB/T7244-1987 重型黔西南彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳黔西南止動(dòng)墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形黔西南彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形黔西南彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌黔西南止動(dòng)墊圈 44 GB/T858-1988 黔西南圓螺母用黔西南止動(dòng)墊圈 45 GB/T859-1987 輕型黔西南彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形黔西南彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 黔西南內(nèi)齒黔西南鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒黔西南鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒黔西南鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒黔西南鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形黔西南彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動(dòng)軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語(yǔ)、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形黔西南鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒黔西南鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動(dòng)軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽黔西南盤頭螺釘和外鋸齒黔西南鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽黔西南盤頭螺釘和黔西南彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽黔西南盤頭螺釘,黔西南彈簧墊圈和黔西南平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小黔西南盤頭螺釘和黔西南彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小黔西南盤頭螺釘和黔西南彈簧墊圈及黔西南平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽黔西南沉頭螺釘和錐形黔西南鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽黔西南半黔西南沉頭螺釘和錐形黔西南鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴黔西南六角頭螺栓和黔西南平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴黔西南六角頭螺栓和黔西南彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴黔西南六角頭螺栓,黔西南彈簧墊圈和黔西南平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 黔西南六角頭螺栓和黔西南彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 黔西南六角頭螺栓和外鋸齒黔西南鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 黔西南六角頭螺栓,黔西南彈簧墊圈和黔西南平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用黔西南彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒黔西南鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形黔西南鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1989 內(nèi)球面墊圈
普通開(kāi)口型鉚釘是鉚釘中的一類產(chǎn)品,它是靠芯軸大端被抽拉后使鉚體膨脹來(lái)鉚接工件的。傳統(tǒng)鉚釘鉚接后,操作人員會(huì)將芯軸剪短,芯軸不在起作用,全靠鉚體本身材料強(qiáng)度來(lái)鉚緊工件,由于芯軸被抽拉后鉚體中間成為空腔,同時(shí)芯軸剪段的距離比較隨意性,隨意性剪斷就決定了鉚體空腔長(zhǎng)度,而空腔的長(zhǎng)短決定了鉚體的抗拉抗剪強(qiáng)度,空腔體積大,抗拉抗剪強(qiáng)度低,空腔小,抗拉抗剪強(qiáng)度稍微提高,所以,鉚釘?shù)臄嗔腰c(diǎn)完全能夠影響鉚釘?shù)氖褂眯Ч?/p>
非黔西南抽芯鉚釘的常見(jiàn)的鉚接技術(shù)分為冷鉚接和熱鉚接,冷鉚接是用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動(dòng)或者鉚釘受力膨脹,直到鉚釘成形的鉚接方法。冷鉚常見(jiàn)的有擺碾鉚接法及徑向鉚接法。擺碾鉚接法較易理解,該鉚頭僅沿著圓周方向擺動(dòng)碾壓。
目前,對(duì)于無(wú)保持架、無(wú)擋邊、低速運(yùn)行的滾子或滾針軸承,其結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)、外圈和設(shè)在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)的滾子或滾針以及加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的黔西南擋圈,其中加設(shè)在滾子或滾針兩側(cè)的黔西南擋圈均為金屬薄板沖壓而成的環(huán)狀鋼性片材,在軸承中所起的作用僅僅為正確引導(dǎo)滾子或滾針在內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi)正常運(yùn)行,以防止?jié)L子或滾針偏離、滑出上述滾道。這種結(jié)構(gòu)的黔西南擋圈,其存在的缺陷是首先,由于鋼性黔西南擋圈與內(nèi)圈之間是完全分離的,在安裝時(shí),黔西南擋圈與安裝軸之間又存在著間隙,當(dāng)軸承工作時(shí),黔西南擋圈受外圈和滾子或滾針的帶動(dòng)繞安裝軸旋轉(zhuǎn),由于存在結(jié)構(gòu)不緊湊,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中黔西南擋圈容易脫落,使用安全性差,而且會(huì)使?jié)L子或滾針出現(xiàn)朝向滾道的一側(cè)偏移的情形,由此引起軸承承載中心偏移,影響軸承工作的可靠性,并*終影響到軸承的使用壽命;其次,由于鋼性黔西南擋圈本身無(wú)密封性能,與滾子或滾針的滾道之間存在著間隙,因此在工作過(guò)程中產(chǎn)生的花絮、塵埃等會(huì)不斷進(jìn)入內(nèi)、外圈之間的滾道內(nèi),隨著進(jìn)入花絮、塵埃的增多,滾子或滾針軸承會(huì)被卡死;再,由于鋼性黔西南擋圈與滾道之間存在著間隙,使儲(chǔ)存在滾道內(nèi)的潤(rùn)滑脂會(huì)不斷流失,從而導(dǎo)致軸承因經(jīng)常缺潤(rùn)滑脂而發(fā)熱,甚至被燒壞,同樣影響到軸承的使用壽命。
長(zhǎng)期以來(lái), 一般鉚接時(shí)使用的黔西南拉鉚釘,特別是我*車輛、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)普 遍使用的普通黔西南拉鉚釘及螺栓等緊固件,連接可靠性低,特別是在交變載荷、沖 擊工況下很容易發(fā)生松動(dòng),檢修周期短,后期維護(hù)成本高,無(wú)法滿足鐵路貨車 貨運(yùn)的要求。
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