全國服務(wù)熱線(1)擰入性能試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗(yàn)板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過試驗(yàn)扳，而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測(cè)量裝置，對(duì)螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對(duì)螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)破壞最小拉力載荷，斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi)，而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時(shí)必須嚴(yán)格注意的問題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動(dòng)，酸洗中鋼吸收的氫量隨時(shí)間的平方根而成線性增長達(dá)到飽和值，當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達(dá)不到100%，會(huì)產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時(shí)間6~8h，溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時(shí)間、鍍層厚度、酸洗時(shí)間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅(qū)氫時(shí)間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進(jìn)行。
目前，行業(yè)內(nèi)使用純手動(dòng)安裝法對(duì)黔西南彈性圓柱銷進(jìn)行安裝，即工作人員先手持刀架；接著，人工將黔西南彈性圓柱銷放入到刀架的黔西南彈性圓柱銷孔中；后，利用身體對(duì)刀架進(jìn)行定位，采用錘敲的方式，將黔西南彈性圓柱銷敲入到刀架中。這種安裝方式全程需要人工操作，工作效率較低。而且，在錘敲時(shí)，需工作人員利用身體對(duì)刀架進(jìn)行定位，會(huì)出現(xiàn)砸傷人的風(fēng)險(xiǎn)，存在安全隱患。另外，錘敲會(huì)導(dǎo)致黔西南彈性圓柱銷出現(xiàn)變形，裝配的合格率較低。
現(xiàn)有技術(shù)中，螺釘吸取裝置有以下兩種實(shí)現(xiàn)方式，種是利用磁鐵將電批頭磁化，用電批頭接近螺釘，螺釘即被電批頭粘住，便可實(shí)現(xiàn)拾取螺釘?shù)墓δ?；種是利用真空發(fā)生器在螺釘導(dǎo)向槽中形成負(fù)壓，吸取螺釘?shù)焦苤校瑢?shí)現(xiàn)螺釘拾取。種方案缺點(diǎn)在于：在拾取螺釘過程中，無法對(duì)準(zhǔn)螺釘凹槽，導(dǎo)致螺釘粘偏或漏粘。種方案缺點(diǎn)在于：對(duì)長寬比小于1.5的螺釘易出現(xiàn)吸歪的情況，穩(wěn)定性不高?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
一種帶黔西南墊片的螺絲，旨在提供一種提高安裝效率的帶黔西南墊片的螺絲，其技術(shù)方案要點(diǎn)是螺絲加工好螺絲帽、連接桿與螺黔西南絲桿后，將加工有安裝通孔的黔西南墊片通過安裝通孔穿設(shè)于連接桿，再加工螺黔西南絲桿相對(duì)于連接桿的一端，使其受擠壓變形成凸牙結(jié)構(gòu)，同時(shí)凸牙的牙峰外徑大于安裝通孔內(nèi)徑，使黔西南墊片不易脫落，減免了人工穿黔西南墊片的步驟，即減少了工作人員的工作量，也使得安裝效率比較高。凸緣增加了螺絲帽與黔西南墊片的接觸面積，增強(qiáng)了螺絲帽與黔西南墊片的摩擦力，可避免螺絲在緊固安裝后易產(chǎn)生松動(dòng)，從而提高了螺絲的連接穩(wěn)固性。安裝螺絲時(shí)，可將固定部卡扣入安裝平面上的固定槽內(nèi)，避免在擰緊螺絲時(shí)黔西南墊片會(huì)隨著螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，方便螺絲的緊固安裝。
黔西南高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。 黔西南高強(qiáng)度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過螺帽和墊板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會(huì)滑移，連接就不會(huì)受到破壞，這就是黔西南高強(qiáng)度螺栓連接的原理。 黔西南高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為黔西南高強(qiáng)度螺栓連接的原因。 黔西南高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。
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