螺釘和螺母作為*常用的緊固裝置存在著可能松動脫落的缺陷,特別是長期在振 動的環(huán)境中的螺釘和螺母更加容易松動脫落,而現(xiàn)有的螺釘本身一般都不具有防脫功能, 需要額外添加如防脫墊圈、防脫帽之類的防脫部件,使得緊固過程中多使用一個防脫部件, 并且這些防脫部件有時不常備需要時常常難以找到,使用不方便。
目前,我國在薄壁產(chǎn)品或薄板上緊固零件時,通常采用螺絲緊固,需要欽州焊接螺母,使薄板易燒穿,或在物件上鉆孔攻絲連接,這樣使產(chǎn)品變形,連接強度不牢,在有些裝備上無法緊固,操作不方便,生產(chǎn)效率低。
一般常見T形螺栓結構,其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機上一次完成。但對于結構較為少見的T形螺栓來說,(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成90°交叉)由于結構較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
二組合螺釘?shù)燃墑澐职凑章萁z線材的材質和螺絲線材的硬度指標來劃分的。一般二組合螺絲材質有分為不銹鋼和鐵的,不銹鋼的有分為不銹鋼201,不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲,一般鐵的組合螺絲等級劃分為4.8級,8.8級,10.9級,12.9級。但在市場上10.9級,12.9級的組合螺絲很少用到,在此我們就不多講。而且市場上的二組合螺絲,比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后,此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。8.8級組合螺絲般是用螺絲線材10B21墩打而成的,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈墊和平墊,能過自動穿彈平墊機器,把他們三個件組合搓牙,使彈平墊組合緊固在螺絲上,彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后,需要通過加硬處理,使其硬度達到8.8級,硬度達到8.8級之后,我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆,容易斷掉。這樣得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理,除完氫后方才可電鍍。
為了防止材料的浪費,該領域技術人員將加工材料選用為鋼絲,通過對鋼絲的拉拔,形成環(huán)狀的圈體。如公告告為:CN103522009的發(fā)明名稱為“一種欽州擋圈的加工方法”。其采用鋼絲為加工材料,通過拉拔的方式實施加工,鋼絲完成拉拔成型后,實施退火,完成退火后成型需要將鋼絲進行捆扎。由于鋼絲的橫截面為矩形,將其拉拔成欽州擋圈基體時由于材料受力擠壓,其橫截面發(fā)生變化,欽州擋圈基體的內圈會高于外圈(形成斜面),由于材料擠壓變形較大,此時實施對欽州擋圈基體開口的沖壓則會產(chǎn)生塌角或造成更大的材料變形;因此需要對欽州擋圈基體實施捆扎,捆扎工藝是為了防止在淬火過程中材料受熱發(fā)生更大的變形,同時也淬火過程中具有一定的調節(jié)作用,促使斜面變?。坏瓿纱慊鸷?,欽州擋圈基體的硬度提高,對其上開口的沖切過程則會變的更為繁瑣。
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