螺栓特指直徑較大一些的螺絲,也可以沒有頭部,如欽州雙頭螺栓。一般的,不叫“欽州雙頭螺栓”而叫“雙頭螺柱”。雙頭螺柱最常用的形式是兩端有螺紋,中間是光桿。最典型的用途:欽州地腳螺栓、或者類似欽州地腳螺栓的地方、較厚的連接,用普通螺栓無法實現(xiàn)的時候。
半圓鍵是鍵的一種,其上表面為一平面,下表面為半圓弧面,兩側(cè)面平行,俗稱月牙鍵。它與平鍵聯(lián)結(jié)方式基本相同,但較平鍵制造方便,拆裝容易,尤其適用帶錐度軸與輪轂聯(lián)結(jié)。半圓鍵靠側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩,但是鍵槽較深,對軸的削弱較大。由于鍵槽較深,鍵槽的底部在軸進行熱處理后易產(chǎn)生變形,所以當半圓鍵與鍵槽為過渡配合關(guān)系進行裝配時,經(jīng)常會發(fā)生半圓鍵的下部與鍵槽底部的過盈大導(dǎo)致裝配困難或無法裝配的情況。為解決上述技術(shù)問題,目前往往采用的方法是使半圓鍵的厚度適當變薄,使半圓鍵與鍵槽為間隙配合,這就帶來半圓鍵的上部與鍵槽之間間隙大,在運行中半圓鍵難以在鍵槽中定位,影響平穩(wěn)傳動。
現(xiàn)有的汽車緊固件螺母為普通螺母,這種螺母與螺栓配合后,在擰緊或拆卸過程中,會出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象,安全系數(shù)比較低;而且,螺栓螺母完全采用硬連接,密封性難以保證,容易生銹,需要經(jīng)常檢查并更換,且增加了汽車的使用成本,已經(jīng)無法滿足市場的需求。
標準型螺釘是常用于緊固裝配的緊固件之一,標準型螺釘和欽州平墊圈A級、標準 型欽州彈簧墊圈組合使用,大量用于各種產(chǎn)品的組裝。對于中小批量使用組合螺釘?shù)膹S家,將螺 釘、彈簧墊、平墊組合使用的過程,一般采用工人徒手組裝螺釘?shù)姆椒?,該方法枯燥重?fù)、浪 費人力資源、耗時耗力、且難以保證車間正常的裝配進度?,F(xiàn)在市面上存在的螺釘組裝機可 以替代手工組裝組合螺釘,但是該類型設(shè)備存在體積龐大,成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,非標準制 造維修不便、噪音大、耗電等等弊端。
隨著建筑市場的蓬勃發(fā)展,扣件式鋼管腳手架和模板支撐得到了廣泛的運用,而扣件式鋼管腳手架和模板支撐體系中要運用到大量的扣件。常用的扣件結(jié)構(gòu)一般包括扣件主體1、葉片2,以及用于連接扣件主體與葉片的鉚釘3,扣件主體與葉片之間配合設(shè)有用于穿接鋼管的弧形腔4,圖1所示為直角式扣件。但是在建筑施工過程中,扣件的葉片存在不同程度的裂痕和斷裂,而導(dǎo)致扣件報廢,或者因扣件鉚釘錨固不牢而導(dǎo)致扣件報廢,從而造成很大的浪費,而且扣件損壞存在較大的安全施工隱患。然而完全靠人工修復(fù)損壞扣件存在技術(shù)難度大,費時費力,運行成本高等諸多缺陷。因此,研究設(shè)計一種在損壞扣件修復(fù)過程中,用于安裝鉚釘?shù)妮o助裝置,以降低工人勞動強度,提高修復(fù)效率,降低運行成本,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
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