檢驗方法 螺絲表面檢驗有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗,另一種是螺絲電鍍好后的檢驗,也就是說螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗??从袥]有達到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時,客戶收貨時才能順利過關(guān)。螺絲處理后的檢驗: 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗是從外觀,電鍍層等各方面進行檢驗。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測量鍍膜層厚度,是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件,放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大,測量斷面上鍍層的厚度。 4、計時液流法 計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時間,來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強度的檢驗 評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗;2、銼刀法試驗;3、劃痕法;4、彎曲試驗;5、熱震試驗;6、擠壓法。 四、青島螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗 鍍層耐腐蝕的檢驗方法有:大氣爆曬試驗;中性鹽霧試驗(NSS試驗);醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗);以及腐蝕膏腐蝕試驗(CORR試驗)和溶液點滴腐蝕試驗;浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
在汽行業(yè)中,常需要在一密閉腔的開孔處加裝螺栓,用于固定連接其它零件。然而,密閉腔的開孔直徑常大于螺栓的頭部,因此需要在螺栓頭部套設(shè)條狀墊塊,使墊塊可以縱向穿入開孔,再橫向堵住開孔,以倒扣卡住螺栓頭部。但是,由于螺栓的栓體具有一定長度,條狀墊塊穿入開孔后的手動縱橫翻轉(zhuǎn)操作困難很大,還極易將螺栓和墊塊一同掉入密閉腔內(nèi),大大增加了裝配時間,增加了人工成本。
青島半青島圓頭鉚釘主要用于隨較大橫向載荷的鉚接場合,應(yīng)用最廣。 青島平錐頭鉚釘由于釘頭肥大,能耐腐蝕,常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。 沉頭、1200青島沉頭鉚釘主要用于表面須平滑,隨載荷不大的鉚接場合。 半沉頭、1200半青島沉頭鉚釘主要用于表面須平滑,隨載荷不大的鉚接場合。 青島平頭鉚釘用于隨一般載荷的鉚接場合。 扁平頭、扁青島圓頭鉚釘主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。 大扁青島平頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。 半青島空心鉚釘主要用于隨載荷不大的鉚接場合。 無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。 青島空心鉚釘重量輕,釘頭弱,用于隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。 管狀鉚釘用于非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。 青島標(biāo)牌鉚釘主要用于鉚接機器、設(shè)備等上面的銘牌。
青島雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理,螺栓表面處理的種類很多,一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而,對于螺紋緊固件來說,使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還必須保證螺紋的互換性,在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。
青島彈簧墊圈是為螺絲止退而設(shè)計的,通常是單圈的圓柱螺旋彈簧,為提高其止退功能,也有一體式青島彈簧墊圈使用,其結(jié)構(gòu)是青島平墊圈內(nèi)圈開了多個翼,每個翼折成彈簧片。另一種與青島彈簧墊圈類似的用于止退的墊圈,是鋸齒青島鎖緊墊圈。但這種青島鎖緊墊圈通常其厚度較小, 是通過折拗的方式在墊圈內(nèi)圈或外圈在平面上形成鋸齒,在緊固時一是彈力較小,二是容易被壓平,使止退功能仍不夠強。
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