參照圖1,現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 ',另一端外露于注塑件2 ',內(nèi) 嵌螺母1'其軸向方向具有相對的下端面及上端面,內(nèi)嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 為下端面。為了減小熱壓時的阻力,內(nèi)嵌螺母1'的內(nèi)壁面與下端面的連接處設(shè)有斜面。但是 運種結(jié)構(gòu)的內(nèi)嵌螺母1'在熱壓時,熱烙的烙膠會產(chǎn)生沿該斜面上升的分流,進而在內(nèi)嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰,該凸峰占位螺孔內(nèi)空間,使螺釘5 '無法完全旋入;同時,由于熱烙 烙膠產(chǎn)生分流后會導(dǎo)致內(nèi)嵌螺母1'靠近上端面處的滾花無法充盈烙膠,進而使得內(nèi)嵌螺母 1'與注塑件2'嵌接不牢。因此,現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1'熱壓成型后與螺釘5'的鎖附強度較低。
平鍵,是依靠兩個側(cè)面作為工作面,靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵,多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中,平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等,平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔,因此拆除較為困難,且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
粵螺的目的在于提供一種螺絲的沖壓工藝,沖壓前,在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護層,粘性保護層可以在沖壓時起到緩沖作用,防止螺絲頭部損傷。為實現(xiàn)上述目的,粵螺的技術(shù)方案是設(shè)計一種螺絲的沖壓工藝,采用沖壓模具對螺絲毛坯進行沖壓,沖壓出螺絲頭部;且沖壓前,在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護層。
青島壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼青島壓鉚螺母S型,不銹鋼青島壓鉚螺母CLS型,不銹鐵青島壓鉚螺母SP型及銅、鋁青島壓鉚螺母CLA型,分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。青島壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準,常用于機箱機柜、鈑金業(yè)。S系列、CLS系列、SP系列青島壓鉚螺母,將內(nèi)螺紋作為安裝在精密鈑金產(chǎn)品中的簡單方法,用起可靠固定作用的小而精密的螺母完整地加工鈑金的側(cè)板,安裝時將螺母插入金屬板的孔中,以壓力完成鑲嵌強化功能。應(yīng)用優(yōu)勢1,板材背面保持完全平整;2、體積小、精密,適用于所有電子或精密設(shè)備;3、扭矩電阻高;4、設(shè)備容易,簡單鉚接;6、規(guī)范序列化可以滿足多種設(shè)計要求。
當(dāng)前,市面上傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的凸形墊圈,其設(shè)計不合理結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸使用不便捷,其長期使用后因韌性差易出現(xiàn)斷裂及變形等現(xiàn)象,導(dǎo)致使用壽命短需定期停機檢修,影響裝配其設(shè)備的工作效率及安全性,同時耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能也較差,定期更換維護檢修也提高使用者生產(chǎn)經(jīng)濟成本,所以現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的凸形墊圈已不能滿足現(xiàn)有機械裝配輔助零配件的高標準使用需求,而這是當(dāng)前所亟待解決的。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做20型30型40,線耳青島墊片,青島平頭豎紋青島拉鉚螺母,熱水器螺絲等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。