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七臺(tái)河批發(fā)圓柱頭 內(nèi)六角法蘭螺絲 高強(qiáng)度 內(nèi)六角螺絲 帶墊法蘭面螺釘

作者:win-win@what-screw.com 點(diǎn)擊:8805次 來源: 時(shí)間:2023-11-17 01:19:36

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:ISO銷釘,平鍵碳鋼,六角平彈墊螺釘,鋸齒墊圈,本色4.8外六角螺絲,鋁型材螺母,緊定固件螺栓,沉頭內(nèi)外牙半六角鉚螺母,線耳墊片,沖切介子墊圈,銷子銷軸,六角拉帽螺母,公制塞打螺絲,螺桿絲桿牙條,...

作進(jìn)一步的詳述,以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?;浡萑鐖DI所示,是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司七臺(tái)河塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角,相比于通常許多七臺(tái)河自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度, 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱螺牙I構(gòu)成,特別地,該非對(duì)稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角,比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度,逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋,有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力?;浡荽送?,該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在七臺(tái)河自攻螺紋的形成過程中,更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成,同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻,不容易損傷形成的螺紋?;浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的七臺(tái)河塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘,在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝,達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來看,Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N,而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到444N。粵螺綜上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司七臺(tái)河塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良,降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩,降低了對(duì)塑料孔的破壞;并且增加了螺釘?shù)目估瘟Γ灰壮霈F(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng),使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容,按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對(duì)該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí),按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對(duì)七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí),按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí),則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí),相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品,禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者; b. 機(jī)械性能不明者; c. 扭矩系數(shù)k不明者; d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者; e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者; f. 與其它批號(hào)螺栓混合者; g. 長度不夠的螺栓,即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2~3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗(yàn)8套,8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行七臺(tái)河高強(qiáng)度螺栓的安裝。

橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用最普遍,其性價(jià)比最高。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較尖端領(lǐng)域,如航天火箭領(lǐng)域。因?yàn)槠鋬r(jià)格相當(dāng)昂貴,但其性能卓越,可以超過許多金屬材料。 具體材質(zhì)的信息,可參照如下: 材料名稱 化學(xué)描述 英文縮寫 英文別名 丁腈膠 丙烯腈-丁二烯橡膠 NBR Buna-N 氫丁腈膠 氫化丙烯腈-丁二烯橡膠 HNBR HNBR 三元乙丙膠 乙烯-丙烯-二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR 氯丁二烯 氯丁二烯橡膠 CR Neoprene 硅膠 硅樹脂橡膠 WMQ PVMQ 氟硅氧烷 氟硅酮橡膠 FVMQ FVMQ 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡膠 ACM ACM 乙烯丙烯酸 乙烯-丙烯酸橡膠 AEM Vamac 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡膠 SBR SBR 聚亞安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU 天然橡膠 天然橡膠 NR NR

適用于各種厚度的板材,最小厚度0.8mm,使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格,才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z,用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨;根據(jù)孔徑尺寸要精確控制,按0-+0.076mm的公差尺寸加工,是沖孔,螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn),決不能沖擊敲入。

一種軸用七臺(tái)河擋圈安裝工具及其安裝方法,涉及一種裝配工具及其安裝方法,包括壓筒、錐套,壓筒下端帶有用于壓裝的圓形直孔,錐套上端為錐形端,錐形端的*大直徑略小于壓筒的圓形直孔的內(nèi)徑,錐套下端帶有與待安裝軸用七臺(tái)河擋圈的軸相配合的定位結(jié)構(gòu)。方法包括以下內(nèi)容:將錐套放置在待安裝軸用七臺(tái)河擋圈的軸的一端并定位好,然后將軸用七臺(tái)河擋圈套置在錐套的錐形端上,*后再壓下壓筒,使軸用七臺(tái)河擋圈沿著錐套的圓錐表面下滑至待安裝軸用七臺(tái)河擋圈的軸上,并*終卡在該軸的卡槽中?;浡轃o需撐開軸用七臺(tái)河擋圈,減少了操作用力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,其操作方法簡便,結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本低,便于推廣使用。

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