全國服務熱線潛江平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。 許多材料和結(jié)構中都有這種部件，用于履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連接件的表面，其采用墊圈。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這 種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊 的可靠性。其中用潛江鎖緊螺母就是其中的一種防松措施?，F(xiàn)有潛江鎖緊螺母也有兩種，一種是用 兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上， 在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。 另一種是專用的潛江防松螺母，需要和一種可以防松潛江墊片一起使用。如圖l所示，在螺 母1中心設置一塑膠潛江墊片2，以以起到鎖緊的效果，但是其工藝復雜，生產(chǎn)不便。 種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔( 一般是2個，在外 圓面呈90分布)，用來擰入小直徑的潛江沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止 潛江鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質(zhì)量比較好的潛江鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊 螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種 潛江鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防 松。其工藝同樣復雜。
而潛江抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實現(xiàn)的，借助一個由里向外的力，在單向拉力的作用下，拉伸螺桿向上抽出，促使外側(cè)套環(huán)材料發(fā)生膨脹變形，產(chǎn)生性緊固力，完成鉚接后，中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發(fā)生膨脹變形，拉伸螺桿較長約占鉚釘全長的60-80%，在工件鉚接后脫出，成為廢料，存在較大的材料浪費，因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制，潛江抽芯鉚釘很難像潛江拉鉚螺母一樣做成六邊形等結(jié)構，因此其連接的抗扭轉(zhuǎn)能力較低。
國外常用英制螺紋的代號名稱和標準號 標記代號 名 稱 國別及標準號 備注 B.S.W. 標準惠氏粗牙系列，一般用途圓柱螺紋 英國標準 BS 84 牙型角為55°的英制螺紋 B.S.F. 標準惠氏細牙系列，一般用途圓柱螺紋 Whit.S 附加的惠氏可選擇系列，一般用途圓柱螺紋 Whit 惠氏牙型的非標準螺紋 UN 恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 美國標準 ANSI B1.1 牙型角為60°的英制螺紋，具有標準牙型（牙底是平的或隨意倒圓的）的內(nèi)、外螺紋 UNC 粗牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNF 細牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNEF 超細牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNS① 特殊系列的統(tǒng)一螺紋 UNR 圓弧牙底恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 牙型角為60°的英制螺紋，具有圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS 只用于外螺紋而沒有內(nèi)螺紋 UNRC 圓弧牙底粗牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRF 圓弧牙底細牙系列統(tǒng)一螺紋 UNREF 圓弧牙底超細牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRS 圓弧牙底特殊系列統(tǒng)一螺紋 NPT② 一般用于管螺紋 美國標準 ANSI B1.20.1 牙型角為60°的英制管螺紋 NPSC 管接頭用直管螺紋 NPTR 導桿連接用錐管螺紋 NPSM 機械連接用直管螺紋 NPSL 潛江鎖緊螺母用直管螺紋 NPSH 軟管連接用直管螺紋 NPTF 干密封標準型錐管螺紋 美國標準 ANSI B1.20.3 Ⅰ型 PTF-SAE SHORT 干密封短型錐管螺紋 Ⅱ型 NPSF 干密封標準型燃油用直管內(nèi)螺紋 Ⅲ型 NPS1 干密封標準型一般用直管內(nèi)螺紋 Ⅳ型 ACME③ 一般用途的梯形螺紋 美國標準 ANSI B1.5 牙型角為29°的英制傳動螺紋 ①尺寸和公差使用與標準系列相同的公式計算的標準系列之外的所有直徑與螺距組合。 ②我國的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效。 ③ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋，其中一般用途者與我國標準GB/T5796-1986規(guī)定的梯形螺紋的性能相類同。
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成，結(jié)構簡單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中，通過對淬硬剪切棒施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗。由于標準規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.16mm，因此，該夾具在圓柱銷剪切試驗時，為保證間隙的配合，筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等，在實際運用中，圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則，若要實現(xiàn)剪切試驗，必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi)，安裝夾持困難，耗時長，若進行的是雙面剪切，即兩邊均需裝入圓柱銷，則耗時翻倍，且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
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