全國服務(wù)熱線金屬材料的剪切強(qiáng)度是指材料承受剪切力的能力，指外力與材料軸線垂直，并對(duì)材料呈剪切作用的強(qiáng)度。其檢測(cè)通常是將圓柱銷裝入規(guī)定的夾具內(nèi)，要求支撐零件與加載零件之間的間隙不超過0.15mm，然后施力來檢測(cè)材料的剪切強(qiáng)度。
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中，通過對(duì)淬硬剪切棒施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗(yàn)。由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.15mm，因此，該夾具在圓柱銷剪切試驗(yàn)時(shí)，為保證間隙的配合，筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等，在實(shí)際運(yùn)用中，圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則，若要實(shí)現(xiàn)剪切試驗(yàn)，必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi)，安裝夾持困難，耗時(shí)長，若進(jìn)行的是雙面剪切，即兩邊均需裝入圓柱銷，則耗時(shí)翻倍，且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
4、制造及裝配 由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會(huì)出現(xiàn)一定的起伏或波動(dòng)，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的潛江鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
將潛江彈簧墊圈定位板2的四個(gè)定位孔12-5對(duì)準(zhǔn)螺釘托盤1的四個(gè)定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上，數(shù)個(gè)螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的潛江彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1潛江彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的潛江彈簧墊圈7內(nèi)圈，用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31，將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出，數(shù)個(gè)潛江彈簧墊圈7通過下定位板12-2上的潛江彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下，實(shí)現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了潛江彈簧墊圈7,如圖10所示，之后取走潛江彈簧墊圈定位板3,完成穿彈簧墊 圈的工序。
由圖可見，不管螺芯怎樣擺動(dòng)它都不會(huì)從螺套中脫落下來這是因?yàn)橹樽?的一部份卡在了螺套1的孔6中而另一部份則卡在螺芯2的凹槽8中，它起到了定位的作用。螺套若順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，珠子5只能在螺套1的帶動(dòng)下在螺芯2的凹槽8中滑動(dòng)而不能帶動(dòng)螺芯2旋轉(zhuǎn)。螺套8若反時(shí)會(huì)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，珠子5將會(huì)卡在螺芯2的止口7上從而帶動(dòng)螺芯2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
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