全國服務(wù)熱線一種潛江T型螺栓。這種螺栓包括螺栓桿和螺栓頭，螺栓頭采用特制的圓柱形螺栓頭，能夠適合各種規(guī)格尺寸的安裝配合。這樣的螺栓頭形狀雖然相比現(xiàn)有技術(shù)中的方形螺栓頭有了較大的改進(jìn)，但是圓柱形螺栓頭在安裝時(shí)尤其不方便，必須采用特殊的安裝工具進(jìn)行安裝。若采用人工直接安裝的方式，由于手指觸碰圓柱側(cè)面的受力面積較小，使得給安裝工作增加了難度，有待改進(jìn)。
組合螺栓是指一個(gè)螺栓配一個(gè)彈墊再配一個(gè)平墊，通過搓牙組合在一起的組合件，組合螺栓其在使用之前一般會通過特定的機(jī)器將螺栓、彈墊和平墊進(jìn)行組合，現(xiàn)有的組合生產(chǎn)線主要包括上料、排料、進(jìn)料、裝料、搓牙擰緊等工序，其主要的生產(chǎn)設(shè)備主要有用于排料和進(jìn)料的振動盤、檢測機(jī)構(gòu)、傳送帶以及各裝料機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的組合螺栓生產(chǎn)設(shè)備主要通過傳送帶將螺栓傳送至各個(gè)工序，并終完成組合裝配，各個(gè)工序機(jī)器分散，空間占用大，且振動盤進(jìn)料一般將螺栓大頭朝上，其螺栓、彈墊、平墊組合后固定性較差，組合過程中也容易脫落。
在現(xiàn)代航空、航天飛行器設(shè)計(jì)中為了減輕重量、節(jié)省空間，緊固安裝系統(tǒng)空間越來越狹小，經(jīng)常需要進(jìn)行盲孔安裝，這種情況下，通常采用單面鉚接安裝的方式進(jìn)行緊固連接。目前，這種緊固連接產(chǎn)品主要為潛江抽芯鉚釘，潛江抽芯鉚釘鉚接安裝原理為采用抽拉的方式，拉動芯桿，擠壓釘套，使之在盲端變形，達(dá)到緊固連接的作用，這種緊固連接方式需要用專用的鉚，一般為進(jìn)口鉚，內(nèi)部零件損耗替換價(jià)格昂貴，安裝過程復(fù)雜，安裝成本高。
傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用潛江拉鉚螺母連接及潛江抽芯鉚釘連接兩種方式。潛江拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低；另外，潛江拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低，如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用潛江拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開孔的形狀也需要做出對應(yīng)的六邊形，加工不方便。
目前生產(chǎn)過程中，先對潛江卡簧內(nèi)壁進(jìn)行定量、均勻的潤滑，然后，將轉(zhuǎn)動軸插入潛江卡簧中，使得轉(zhuǎn)動軸能在潛江卡簧中轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)遮陽板的轉(zhuǎn)動功能。但是，由于潛江卡簧與轉(zhuǎn)動軸是緊配，在轉(zhuǎn)動軸插入過程中，其前端極易將油脂從潛江卡簧的一端開口處推到潛江卡簧的另一端開口處，從而使得轉(zhuǎn)動軸與潛江卡簧內(nèi)壁之間留有的油脂較少或甚至無油脂，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與潛江卡簧缺少潤滑、轉(zhuǎn)軸與潛江卡簧之間干摩擦，從而產(chǎn)生了異響、操作困難，耐久性能差等一系列問題。
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