化工生產(chǎn)設(shè)備中,需要將筒體與封頭頂蓋進行連接,且需要密封。傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)是用一個螺釘將兩者連接,中間加上非潛江金屬潛江墊片并用螺母固定。但是這樣的密封只控制上緊力矩的緊固結(jié)構(gòu),存在重復(fù)裝卸缸蓋罩時會造成密封圈扭曲甚至斷裂,以致密封性差的技術(shù)缺陷。
螺紋標(biāo)記的標(biāo)注格式為: 螺紋代號——螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度 l)公差帶代號由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如 7H、6g等,應(yīng)特別指出,7H,6g等代表螺紋公差,而H7,g6代表圓柱體公差代號。 2)旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下,不標(biāo)注螺紋旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時,可加注旋合長度代號S或L,如“ M20-5g6g-L”。特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。
鉚釘是用于連接兩個帶通孔,一端有帽的零件或構(gòu)件的釘形物件。在鉚接中,利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多,而且不拘形式。在如今的產(chǎn)品生產(chǎn)中,經(jīng)常于同一安裝面上的槽孔具有不同的安裝槽孔深度,若要使用機械工具進行快速旋擰安裝,會直接給脆性較大的產(chǎn)品帶來破壞性效果,導(dǎo)致產(chǎn)品龜裂和損壞,連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料時,對于安裝工藝的要求也比較高,人們手工操作時鉚釘本身對于安裝面的抓握力和結(jié)合力弱于使用機械進行旋擰安裝的鉚釘,人工操作使用鉚釘?shù)慕Y(jié)合強度需要增強,對于輕薄、質(zhì)量輕的材料進行安裝時的鉚釘結(jié)構(gòu)需要改進和增強。
潛江鎖緊螺母最大擰出力矩受多方面因素的影響。對于潛江鎖緊螺母低周疲勞性能的研究,螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變,僅螺紋片最大彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此,僅需從這兩方面對潛江鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時最大擰出力矩的變化規(guī)律進行分析。
潛江定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中,使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計的銷,可見,潛江定位銷就是起定位作用的,模具在閉合時必須準(zhǔn)確同步才能做出的產(chǎn)品,而潛江定位銷可以讓上下二模具起到準(zhǔn)確定位的作用?;浡菰谀>咴O(shè)計與制造中,潛江定位銷是*常見的零件之一,由于它僅用于零件間的定位,因此,很少有人會給予它過多關(guān)注?;浡菰诶錄_壓加工中,沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸,它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計的重要工藝參數(shù),它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙,沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺;間隙過小,斷面會產(chǎn)生二次裂痕,出現(xiàn)擠壓毛刺,均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想,而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞,也有助于6旲具壽命的提聞。
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