全國(guó)服務(wù)熱線潛江壓鉚螺母是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔也，一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于潛江壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使潛江壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。潛江壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼潛江壓鉚螺母S型，不銹鋼潛江壓鉚螺母CLS型，不銹鐵潛江壓鉚螺母SP型及銅、鋁潛江壓鉚螺母CLA型，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。一般來說，M2到M12沒有鉚釘螺母的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品是PEM規(guī)格，通常在底盤機(jī)柜、鈑金行業(yè)生產(chǎn)
現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，如工程機(jī)械中，常應(yīng)用雙螺母對(duì)工件進(jìn)行緊固，隨著工作環(huán)境里長(zhǎng)期的振動(dòng)，由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙，且這種螺母與螺栓之間沒有自鎖作用，螺母與螺栓之間在振動(dòng)作用下會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，導(dǎo)致螺母與螺栓產(chǎn)生松動(dòng)而失去緊固的作用。
目前，我國(guó)在薄壁產(chǎn)品或薄板上緊固零件時(shí)，通常采用螺絲緊固，需要潛江焊接螺母，使薄板易燒穿，或在物件上鉆孔攻絲連接，這樣使產(chǎn)品變形，連接強(qiáng)度不牢，在有些裝備上無法緊固，操作不方便，生產(chǎn)效率低。
一種潛江防松螺母結(jié)構(gòu)，包括平螺母，還包括斜螺母，斜螺母的一個(gè)端面為斜面，該斜面與斜螺母的螺孔軸線的垂直線之間形成夾角，所述平螺母與所述斜螺母先后安裝在螺栓上，兩螺母的配合接觸面包括該斜面，依次擰緊。
潛江沉頭螺釘，潛江內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時(shí)，鋼材的原始組織會(huì)直接影響著冷鐓加工時(shí)的成形能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá) 60 %－ 80 %，為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時(shí)，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素，通常認(rèn)為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細(xì)小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。 對(duì)潛江高強(qiáng)度螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進(jìn)行球化（軟化）退火，以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體，以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。 對(duì)中碳鋼盤條軟化退火而言，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫，加熱溫度一般不能太高，否則會(huì)產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出，造成冷鐓開裂，而對(duì)于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火，在 AC1+(20-30%) 加熱后，爐冷到略低于 Ar1 ，溫度約 700 攝氏度等溫一段時(shí)間，然后爐冷至 500 攝氏度左右出爐空冷。鋼材的金相組織由粗變細(xì)，由片狀變球狀，冷鐓開裂率將大大減少。 35\45\ML35\SWRCH35K 鋼軟化退火溫度一般區(qū)域?yàn)?715 － 735 攝氏度；而 SCM435\40Cr\SCR435 鋼球化退火加熱溫度一般區(qū)域?yàn)?740 － 770 攝氏度，等溫溫度 680 － 700 攝氏度。
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