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潛江供應304不銹鋼 平端緊定螺絲 內六角無頭螺釘 機米止付頂絲 M4

作者:win-win@what-screw.com 點擊:11162次 來源: 時間:2023-12-03 17:22:00

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產經驗,主要產品有:達克羅螺栓,國標GB30鍍鋅螺釘,主板螺絲,直角地腳螺栓,星形把手螺絲釘,平頭沉頭螺栓,DIN444螺絲,沉頭機牙螺栓,幼牙螺釘,GB70圓柱頭螺栓,8級六角螺母,供應花齒螺母,套裝螺母,外多齒墊...

螺釘是一種常見的緊固件,在機械、電器及建筑物上廣泛使用。一般材質為金屬或塑膠,呈圓柱形,表面刻有凹凸的溝稱為螺紋。 由于計量單位的不同,導致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,牙距為2MM,長度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20個牙,長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細牙。

緊固件依用途不同也分不同種類,并且根據(jù)特殊環(huán)境的需要開發(fā)新型的緊固件類型,以此來滿足各行各業(yè)的需求。而潛江墊片組合螺栓作為常見的一種緊固螺栓,組合潛江墊片保護被連接件的表面不受擦傷,分散對被連接件的壓力,有著密封和防松作用被廣泛運用,隨著對環(huán)保要求的不斷提高,新型的鋅鋁涂覆表面處理因其符合環(huán)保要求、表面美觀、耐腐蝕強度原高于鍍鋅鎳表面處理而逐漸成為主流表面處理工藝。

預埋槽道常應用在軌道交通中,通常有u型槽道和c型槽道,一側的開口的寬度也有多種,其連接時所使用的t型螺栓一般為潛江非標準件,需要根據(jù)實際項目的需要定制,多為整體沖壓制作,模具周期長,開模套數(shù)多,生產費用高。而且在裝配連接時,有時會發(fā)現(xiàn)原先設計的t型螺栓尺寸不吻合,需要更換不同尺寸的t型螺栓的情況,那么就需要重新設計和生產非標準的t型螺栓,拖慢了整個設備的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范圍不夠廣泛,在具體裝配連接時只有少數(shù)可以選擇,難以滿足生產現(xiàn)場對螺栓需求多樣化的要求。

目前,現(xiàn)有技術有一種防盜潛江T型螺栓,它由螺桿和與螺桿連接的螺栓頭構成;所述螺 桿由光桿和螺紋桿構成;螺桿的底端設有一個凹形孔;所述螺栓頭呈圓柱形,且所述圓柱 形螺栓頭的直徑大于螺桿的直徑。上述防盜潛江T型螺栓在使用時,使用者通常會用鐵錘或其 他工具錘擊螺桿底端的凹形孔,使之產生變形,破壞螺桿上的螺紋結構,用變形物將螺母 固定,從而達到防盜功能

1. 低強度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 較低強度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 較高強度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高強度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應用上, 公制Class 10.9 級使用低碳硼鋼者, 其印記需在級數(shù)印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識別, 使用低碳硼鋼制作之潛江高強度螺栓不可用于高溫狀態(tài)下使用. 設計強度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超潛江高強度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火. 鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火),通稱為潛江高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如,性能等級4.6級的螺栓,其含義是: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級; 2、螺栓材質的屈強比值為0.6; 3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240Mpa。性能等級10.9級潛江高強度螺栓,其材料經過熱處理后,能達到: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級; 2、螺栓材質的屈強比值為0.9; 潛江高強度螺栓,加工制造產生的問題比較小,一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝;但是在材料選擇和熱處理環(huán)節(jié)容易產生問題。材料選擇是首要環(huán)節(jié),各種合金元素對材料的性能影響很大,材料必須進行光譜成分分析;其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經銷商、貿易商必須控制好檢驗和性能檢測環(huán)節(jié);汽車緊固件要求很高,必須認真控制質量。

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