4、制造及裝配 由于制造技術(shù)限制和精度等原因,使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào),在初次裝配時(shí),擰入擰出力矩可能會(huì)出現(xiàn)一定的起伏或波動(dòng),需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的潛江鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
目前,圓柱銷壓裝大都是先把產(chǎn)品放入下模定位處,然后拿一根圓柱銷放入一個(gè)與產(chǎn)品壓入的孔一一同心且垂直的圓柱銷定位孔中,或放在產(chǎn)品上,需要銷子有定位導(dǎo)向;或放在壓頭的上方固定并使其不會(huì)落下,然后壓入完成。其實(shí)要壓入好小小的圓柱銷,也是有一定的難度的,要保證產(chǎn)品的良好,就要求定位準(zhǔn)確,保證圓柱銷同心和垂直,還要圓柱銷逐個(gè)的放入,工人生產(chǎn)中很容易疲勞,而且效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量控制受到許多人為因素影響,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,工作中也有一定的安全隱患。另一方面,有些生產(chǎn)線的壓入圓柱銷工步中,其工位造價(jià)較為昂貴,例如手指氣缸和移動(dòng)機(jī)構(gòu)等,這樣會(huì)對(duì)小微企業(yè)的設(shè)備投入造成很大的成本壓力。
現(xiàn)有技術(shù)中,潛江彈簧墊圈具有一定的防松作用,但是,由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致潛江彈簧墊圈的上、下頂緊作用力和潛江彈簧墊圈的止退作用力配合性差,造成光滑平面與螺栓頭、螺母及被連接零件間的摩擦力小,當(dāng)螺栓或螺母受到較強(qiáng)振動(dòng)時(shí),螺栓或螺母仍然會(huì)發(fā)生松動(dòng),因此,上述潛江彈簧墊圈的防松效果仍需改善。
某些產(chǎn)品的螺母必須安裝在外部,但由于內(nèi)部空間狹小,鉚接機(jī)的壓頭不能通過鉚接和拔芽等方法滿足強(qiáng)度要求時(shí),鉚接和鉚接都是不可能的。鉚釘要釘。適用于每個(gè)厚度板、管(0.5MM-7MM)固定領(lǐng)域。使用氣動(dòng)或手動(dòng)鉚釘設(shè)備,鉚釘一次,很容易牢固。代替現(xiàn)有的潛江焊接螺母補(bǔ)充金屬板,細(xì)管焊接容易熔化,潛江焊接螺母不順暢等不足。
槽式預(yù)埋件預(yù)先埋入混凝土,再使用潛江T型螺栓放入槽內(nèi),調(diào)節(jié)固定位置之后,使用螺母鎖緊被固定物體,實(shí)現(xiàn)固定效果。當(dāng)槽式預(yù)埋件在混凝土垂直埋置或與水平線成一定夾角埋置時(shí),潛江T型螺栓在鎖緊前容易導(dǎo)致位置移動(dòng)。特別的當(dāng)固定重型設(shè)備時(shí),需使用多顆潛江T型螺栓時(shí),同時(shí)需要多組工人手扶幫助且難以定位,安裝過程復(fù)雜。
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