在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個步驟是對螺絲的螺絲頭進行一字開槽,以方便在旋緊或者松開螺絲時使用螺絲刀進行操作。一般企業(yè)采用人工排序,然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進行開槽,這樣工作效率低下,而且由于螺絲沒有被固定,可能在切割的時候,切割刀容易飛出或者將刀片打斷,存在一定的安全問題,而且經(jīng)過切割后,螺絲頭的一字做工粗糙,有毛刺,容易傷手。
無耳曲靖擋圈(國外稱為Constant Section Rings)也稱等截面曲靖擋圈,因為橫截面相等,而且沒有傳統(tǒng)沖壓曲靖擋圈突出的耳朵部分,所以稱為無耳曲靖擋圈。無耳曲靖擋圈與螺旋曲靖擋圈在生產(chǎn)加工和使用特性上有相似之處,都是由鋼絲壓扁繞制而成,經(jīng)過熱處理和表面處理,具有良好的彈性和韌性。無耳曲靖擋圈分軸用和孔用兩類,有多種形式尾端可供選擇。無耳曲靖擋圈的應(yīng)用與傳統(tǒng)C型曲靖擋圈一樣,廣泛應(yīng)用于液壓件裝配、閥門、儀表、各種鎖心組件、滾針軸承、皮帶輪、連接器、快速接頭及其他機械裝配。
曲靖彈簧曲靖墊片通常包括曲靖墊片本體以及在曲靖墊片本體上沖壓形成的翹起的爪頭,曲靖彈簧曲靖墊片常放置在螺栓的螺栓頭和被連接零部件之間,其中,翹起的爪頭與被連接零部件表面接觸,而曲靖墊片本體上、與翹起的爪頭翹起方向相反的平面與螺栓頭接觸,螺栓頭擰緊后,靠翹起的爪頭在壓平后產(chǎn)生的彈性反力使旋合螺紋間壓緊,同時,翹起的爪頭抵住螺栓頭與被連接零部件的支承面,起到防松脫效果。然而,傳統(tǒng)的曲靖彈簧曲靖墊片為單爪式,擰緊時,翹起的爪頭會對被連接零部件的表面損傷較大,而不適用于表面硬度較小的零部件的防松脫處理。
將曲靖彈簧墊圈定位板2的四個定位孔12-5對準(zhǔn)螺釘托盤1的四個定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上,數(shù)個螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的曲靖彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1曲靖彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的曲靖彈簧墊圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個曲靖彈簧墊圈7通過下定位板12-2上的曲靖彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了曲靖彈簧墊圈7,如圖10所示,之后取走曲靖彈簧墊圈定位板2,完成穿彈簧墊 圈的工序。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中,開槽裝置4包括電機41和電機43,切割輪42固定設(shè)置在電機41的輸出端,電機41帶動切割輪42進行旋轉(zhuǎn),來對螺絲開槽,電機43固定設(shè)置在工作臺1上,電機41設(shè)置在電機43上,電機41與電機43之間設(shè)置有軌道47,電機41通過軌道47可往復(fù)運動,當(dāng)對螺絲進行開槽時,電機41帶動切割輪42朝螺絲方向移動,開槽結(jié)束時,電機41帶動切割輪42收回,固定輪48設(shè)置在電機43輸出端,固定輪48位于切割輪42正下方,固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸,電機43帶動固定輪48旋轉(zhuǎn)對開槽后的螺絲表面進行磨削打磨,使其表面光滑。優(yōu)選地,切割輪42與固定輪57的旋轉(zhuǎn)方向相反。
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