機(jī)械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識較晚,長期缺乏投入,致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著中國主機(jī)水平的提高,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。當(dāng)今,雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面,國家給予了一定的支持,但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比,仍有不小差距,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差。緊固件作為機(jī)械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品,機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求,而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求,還要依賴進(jìn)口。國家機(jī)械局把普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件列為限制發(fā)展產(chǎn)品,高強(qiáng)度異型緊固件列為當(dāng)前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強(qiáng)度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進(jìn)步,使用量逐步增加。
現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中,如工程機(jī)械中,常應(yīng)用雙螺母對工件進(jìn)行緊固,隨著工作環(huán)境里長期的振動,由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙,且這種螺母與螺栓之間沒有自鎖作用,螺母與螺栓之間在振動作用下會產(chǎn)生相對位移,導(dǎo)致螺母與螺栓產(chǎn)生松動而失去緊固的作用。
在現(xiàn)有技術(shù)中,五金件與把手一般通過鉚釘鉚壓的方式實(shí)現(xiàn)裝配連接;在五金件與把手裝配過程中,現(xiàn)有技術(shù)均是采用人工作業(yè)的方式來實(shí)現(xiàn)鉚壓裝配加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且產(chǎn)能很低。
現(xiàn)有技術(shù)中自動鎖螺絲機(jī)中的螺絲電批都是采用吸氣方式吸取螺絲,這樣的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且需要考慮氣路的設(shè)計(jì),且易發(fā)生卡料現(xiàn)象,且由于氣路原因無法進(jìn)行深孔鎖螺絲,對使用者造成極大的困擾。
現(xiàn)有工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中,大多采用螺絲進(jìn)行元件間的連接,而對于很多電子產(chǎn)品而言,由于產(chǎn)品越來越趨向于輕薄設(shè)計(jì),因此殼體與殼體間連接,常常由于殼體厚度的影響,通常需要采用螺絲柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。以現(xiàn)有戶外三防手機(jī)為例:其螺絲柱結(jié)構(gòu)包括一殼體、一殼體及一螺絲,所述殼體上設(shè)置有多個(gè)螺絲柱,所述螺絲柱里的螺母通過模內(nèi)注塑工藝直接與殼體一體成型。由于戶外三防手機(jī)的特殊使用環(huán)境和使用要求,其需要具備良好的高強(qiáng)度的抗跌落性能,而現(xiàn)有技術(shù)中的三防手機(jī),由于螺絲柱根本的應(yīng)力集中,在進(jìn)行高強(qiáng)度的跌落測試過程中,產(chǎn)生螺絲柱開裂,或者從根部斷裂等問題。
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