全國(guó)服務(wù)熱線生產(chǎn)出來的螺釘，由于哪個(gè)生產(chǎn)方面的不合理，很可能會(huì)導(dǎo)致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當(dāng)中，在交貨時(shí)，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下，螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因，最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形，頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題，所以這螺釘線材在進(jìn)行打頭之前，一定要品質(zhì)部驗(yàn)檢一下，用藥水點(diǎn)一下。特別是商洛不銹鋼螺絲線材，要驗(yàn)出那個(gè)是不銹鋼201，那個(gè)是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯(cuò)誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤(rùn)滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--商洛高強(qiáng)度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測(cè)。這文章當(dāng)中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測(cè)螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當(dāng)然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題，到時(shí)朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題，都可以按提出的解決方案去試試。
傳統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品上進(jìn)行壓鉚鉚釘，都是由工人手工進(jìn)行敲打，造成報(bào)廢率高，效率低，并且此鉚釘也不是傳統(tǒng)意義的鉚釘，定位困難，而且對(duì)壓力要求也很高，鉚釘下端邊緣非常薄，壓力過大造成鉚釘變形，壓力過小無(wú)法鉚入，沒有特殊定位及工裝，無(wú)法在鉚接機(jī)上鉚入，這樣出來的產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到保證，同一批的產(chǎn)品的品質(zhì)層次不齊，影響交貨時(shí)間。
比較復(fù)雜的鑲嵌埋置式商洛銅螺母 商洛銅商洛嵌件螺母規(guī)格為M8,此款商洛銅商洛嵌件螺母埋置于汽車的注塑件內(nèi),5條斜紋壓花,4條為左斜紋壓花,1條為右斜紋滾花.由于有多條滾壓花紋,都采用了雙刀架+雙壓花架,5條槽及2處倒角由1把加寬成型刀一次性插出來. 熱壓式銅鑲件螺母含有網(wǎng)紋及直紋,外圓呈錐形,在熱壓的過程中以利于順利導(dǎo)入塑膠孔內(nèi).
市場(chǎng)上一般商洛壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因?yàn)榄h(huán)保蘭鋅的鹽霧測(cè)試時(shí)間能達(dá)到72個(gè)小時(shí)，也就是三天時(shí)間，這種電鍍耐鹽霧時(shí)間比較久一點(diǎn)。其實(shí)的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時(shí)間比較短，一般幾個(gè)小時(shí)就生銹了，達(dá)不到10個(gè)小時(shí)之上。但有些可以對(duì)電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的商洛壓鉚螺母鹽霧時(shí)間能久一點(diǎn)。S系列商洛壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列商洛壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板硬度必須小于80RB。
平商洛墊片產(chǎn)品是高鐵墊板上的附件，產(chǎn)品要求兩平面平整，外形及內(nèi)孔形位尺寸準(zhǔn)確，無(wú)鑄造缺陷(如氣孔、縮孔、砂孔等)，鑄件材質(zhì)要求GB/T450-10。因平商洛墊片重量輕、需求量大，如用普通砂型鑄造工藝生產(chǎn)，鑄件易產(chǎn)生變形、砂孔、氣孔等鑄造缺陷，且造型面積大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)任務(wù)完成困難。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做國(guó)標(biāo)商洛GB30螺絲，大邊小邊商洛平墊圈，半六角小頭拉母螺母，十字平頭商洛螺絲釘螺栓等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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