大部分電器制造商對鉚接式觸頭元件只要求對尺寸、鉚接縫隙進行檢測,鉚接強度沒有提出明確要求,只有少部分廠家對鉚接強度進行扭力檢測。其扭力檢測方法為:采用鋸片將鉚接式觸頭元件鉚釘頭部開“一”字型槽,然后用扭力扳手插入到“一”字型開口槽中旋轉,測得扭力值。因為電觸頭材質大部分為銅銀合金,強度較低,在測試時容易打滑,且采用鋸片開“一”字型槽時,寬度、深度無法準確定位,所以測得的數值波動很大,一直是行業(yè)中無法解決的技術難題。
目前,在鉚接汽車、動車零件等,特別是有震動需經?;顒拥娜缙囖D向器等零件上的多是用普通鉚釘及雙鼓型鉚釘進行鉚接,由于這兩種產品的自身結構上的局限性,產品鉚接后存在強度不夠而容易松動脫落的缺陷,而且不能拆卸,只能一次性使用,從而影響被鉚接產品的質量和性能。
目前,隨著微波等離子化學氣相沉積技術的不斷提升,研究人員通過提高微波功率以期獲得更加優(yōu)異的產品。三螺釘在使用過程中需要不斷調節(jié)銷釘伸入矩形波導管種的長度,使系統反射功率達到*小值,提高系統的穩(wěn)定性。由于三螺釘伸入波導管中的長度需要隨輸入功率的變化不斷調整,且調節(jié)完成后無法對三螺釘調配狀態(tài)進行記錄,后續(xù)工作時仍需要進行重復性的調節(jié),導致該調節(jié)過程耗時較長,工作效率低。特別在高功率條件下,傳統三螺釘調配器存在微波泄漏高的危險,手動調節(jié)時,人體部位長時間暴露在微波之中,存在一定的安全隱患。
現有較多的產品在生產過程中都需要使用到螺釘,特別是在核電水閘門的領域中,需要將螺釘填到水閘門中一部份來固定尺寸和結構,如果固定效果不好,則會導致較多的水閘門泄露,浪費了大量水資源,甚至引發(fā)安全事故。
通常情況下,圓柱銷與銷孔之間多采用緊配方式配合,如圓柱銷與電機等 轉軸上的銷孔之間的配合。由于圓柱銷與銷孔之間采用的是緊配結構,故裝配 時需將設有銷孔的軸很好地定位,再將圓柱銷對準銷孔,然后通過敲擊或壓裝 的方式將圓柱銷壓入銷孔內?,F有技術中并沒有專門用于圓柱銷安裝的裝置, 裝配時多需要兩個或兩個人以上配合才能將圓柱銷裝入的銷孔內,其生產效率 較低,且很難保證圓柱銷的安裝質量。
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