1.山南彈簧墊圈發(fā)生脹圈現(xiàn)象,一般不是山南彈簧墊圈本身的問題 2.發(fā)生脹圈的山南彈簧墊圈必然受到一個(gè)徑向外張力,外張力源于擰緊力矩產(chǎn)生的加緊軸力 3.螺母支承面的外倒角使軸向夾緊力產(chǎn)生了徑向分力,從而使得山南彈簧墊圈的開口脹大。倒角直徑越小,發(fā)生脹圈的可能性就越大 4.在螺母和山南彈簧墊圈之間加一個(gè)山南平墊圈有助于減緩或者阻止脹圈現(xiàn)象的發(fā)生,但是山南平墊圈太薄或者太軟也不能防止發(fā)生脹圈 5.山南彈簧墊圈氫脆斷裂原因一般都是有熱處理工藝不合理還有就是電鍍鋅后沒有及時(shí)做去氫處理才導(dǎo)致的斷裂 大量的試驗(yàn)和長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證實(shí)了上述分析。
螺母規(guī)格表是具體詳細(xì)的把各種各式的螺母統(tǒng)一起來,用表格把螺母的一些規(guī)格細(xì)分出來 。螺母有很多種類,也有不同材質(zhì)的螺母。每類螺母都有不同的規(guī)格,每種螺絲也有它具有的機(jī)械性能和作用。 · 山南方螺母C級(jí)GB 39-88 · 山南六角螺母C級(jí)GB /T41-2000 · 山南六角厚螺母GB 56-88 · 山南蝶形螺母GB 62-88 · 山南環(huán)形螺母GB 63-88 · 組合式山南蓋形螺母GB 802-88 · 球面山南六角螺母GB 804-88 · 山南扣緊螺母GB 805-88 滾花高螺母GB 806-88 · 滾花山南薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁山南細(xì)牙螺母GB 808-88 · 嵌裝山南圓螺母GB 809-88 · 小山南圓螺母GB 810-88 · 山南圓螺母GB 812-88 端面帶孔山南圓螺母GB 815-88 · 側(cè)面帶孔山南圓螺母GB 816-88 · 帶槽山南圓螺母GB 817-88 · 1型非金屬嵌件六角山南鎖緊螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金屬嵌件六角山南鎖緊螺母細(xì)牙GB /T 889.2-2000 · 山南蓋形螺母GB 923-88 · 1山南型山南六角螺母GB /T 6170-2000 · 1山南型山南六角螺母細(xì)牙GB /T 6171-2000 · 六角山南薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金屬嵌件六角鎖緊山南薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角山南薄螺母細(xì)牙GB /T 6173-2000 · 六角山南薄螺母無倒角GB /T 6174-2000 · 2山南型山南六角螺母GB /T 6175-2000 · 2山南型山南六角螺母細(xì)牙GB /T 6176-2000 · 六角山南法蘭面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角山南法蘭面螺母細(xì)牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角山南開槽螺母-A和B級(jí)GB 6178-86 · 1型六角山南開槽螺母-C級(jí)GB 6179-86 · 2型六角山南開槽螺母-A和B級(jí)GB 6180-86 · 六角開槽山南薄螺母-A和B級(jí)GB 6181-86 · 2型非金屬嵌件六角山南鎖緊螺母GB /T 6182-2000 · 非金屬嵌件六角法蘭面山南鎖緊螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金屬嵌件六角法蘭面山南鎖緊螺母細(xì)牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金屬六角山南鎖緊螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金屬六角山南鎖緊螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金屬六角山南鎖緊螺母細(xì)牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金屬六角山南鎖緊螺母9級(jí)GB /T 6186-2000 · 全金屬六角法蘭面山南鎖緊螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金屬六角法蘭面山南鎖緊螺母細(xì)牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角山南開槽螺母細(xì)牙A和B級(jí)GB 9457-88 · 2型六角山南開槽螺母細(xì)牙A和B級(jí)GB 9458-88 · 六角開槽山南薄螺母細(xì)牙A和B級(jí)GB 9459-88 · 山南焊接山南方螺母GB /T 13680-92 · 焊接山南六角螺母GB /T 13681-92 · 平頭鉚螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉頭鉚螺母GB /T 17880.2-1999 · 山南小沉頭鉚螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°山南小沉頭鉚螺母GB /T 17880.4-1999 · 平頭六角鉚螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密機(jī)械用山南六角螺母GB /T 18195-2000
山南壓鉚螺母的優(yōu)勢(shì):1、實(shí)現(xiàn)了距離范圍的長度保證,大大簡化了裝配過程,并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進(jìn)度;2、板材背面保持完全嵌平,同時(shí)保證了山南螺母柱頭部與板材平面光滑;3、原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼;山南壓鉚螺母柱應(yīng)用技術(shù)指南:1、選用山南螺母柱時(shí),必須根據(jù)所用板材的厚度,確實(shí)尺寸范圍,低碳鋼板材硬度必須小于70RB,不銹鋼板材硬度必須小于80RB。2、易切削鐵表面進(jìn)行處理,不銹鋼保持原色,用戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)規(guī)格定貨,也可根據(jù)需要特別訂制。3、板材孔尺寸必須照0-+0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工,建議沖孔。4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn),切不能沖擊敲入。5、材料選用不銹鋼時(shí),尾部號(hào)用“S”注明。6、山南螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。7、通孔山南螺母柱長度10mm以下皆為滿絲,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圓端面方面擴(kuò)孔(Ⅱ型)。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗(yàn),另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn),也就是說螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前,我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸,公差等各方面的檢驗(yàn)??从袥]有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí),客戶收貨時(shí)才能順利過關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn): 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀,電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度,是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件,放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大,測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間,來計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn);2、銼刀法試驗(yàn);3、劃痕法;4、彎曲試驗(yàn);5、熱震試驗(yàn);7、擠壓法。 四、山南螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有:大氣爆曬試驗(yàn);中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn));醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn);浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
組合螺栓是指一個(gè)螺栓配一個(gè)彈墊再配一個(gè)平墊,通過搓牙組合在一起的組合件,組合螺栓其在使用之前一般會(huì)通過特定的機(jī)器將螺栓、彈墊和平墊進(jìn)行組合,現(xiàn)有的組合生產(chǎn)線主要包括上料、排料、進(jìn)料、裝料、搓牙擰緊等工序,其主要的生產(chǎn)設(shè)備主要有用于排料和進(jìn)料的振動(dòng)盤、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送帶以及各裝料機(jī)構(gòu),現(xiàn)有的組合螺栓生產(chǎn)設(shè)備主要通過傳送帶將螺栓傳送至各個(gè)工序,并終完成組合裝配,各個(gè)工序機(jī)器分散,空間占用大,且振動(dòng)盤進(jìn)料一般將螺栓大頭朝上,其螺栓、彈墊、平墊組合后固定性較差,組合過程中也容易脫落。
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