全國服務熱線一般常見T形螺栓結構，其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機上一次完成。但對于結構較為少見的T形螺栓來說，（例如：由“￠14x42圓柱體（頭部）+￠12圓柱體”相交而成，兩圓柱體形成90°交叉）由于結構較為特殊，頭部冷成形難度較大，傳統(tǒng)的加工工藝路線為：壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
山南標準山南彈簧墊圈（GB/T93-1987） 輕型山南彈簧墊圈（GB/T859-1987） 重型山南彈簧墊圈（GB/T7244-1987）山南彈簧墊圈又名彈簧介子。 鞍形山南彈簧墊圈（GB/T 7245-1987） 鞍形山南彈簧墊圈（GB/T 860-1987） 波形山南彈簧墊圈（GB/T 7246-1987） 波形山南彈性墊圈（GB/T 955-1987）
在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用山南自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差，螺紋孔容易開裂；種加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂，銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的?，F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭。現(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為71度，使其進入材料時阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入，經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構成，在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進入材料內(nèi)部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應力狀態(tài)較為復雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。
二組合螺釘?shù)燃墑澐职凑章萁z線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標來劃分的。一般二組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的，不銹鋼的有分為不銹鋼201，不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲，一般鐵的組合螺絲等級劃分為4.8級，8.8級，10.9級，12.9級。但在市場上10.9級，12.9級的組合螺絲很少用到，在此我們就不多講。而且市場上的二組合螺絲，比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后，此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。8.8級組合螺絲般是用螺絲線材10B21墩打而成的，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈墊和平墊，能過自動穿彈平墊機器，把他們?nèi)齻€件組合搓牙，使彈平墊組合緊固在螺絲上，彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后，需要通過加硬處理，使其硬度達到8.8級，硬度達到8.8級之后，我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆，容易斷掉。這樣得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理，除完氫后方才可電鍍。
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