而一般常見的舒蘭螺絲釘帶,請(qǐng)參閱中臺(tái)灣公告于1998年2月21日的327442號(hào)「舒蘭螺絲釘帶(二)」,包含有本體,本體側(cè)設(shè)復(fù)數(shù)凹槽,以為鎖螺絲工具傳動(dòng)本釘帶而撥動(dòng)者;而于釘帶設(shè)有復(fù)數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀,而釘槽皆設(shè)有貫穿孔,且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍,以形成螺絲的扶持部;及該環(huán)圍并設(shè)有復(fù)數(shù)切槽,利于螺絲的被旋動(dòng)通過該釘槽;而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復(fù)數(shù)葉瓣,該些葉瓣于螺絲植入釘槽中,可以葉瓣扶持螺絲,以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位;及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面,使于環(huán)圍上方形成凹陷,藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面,而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。
電路主板往往是電氣設(shè)備中起到主要作用的電路板,主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對(duì)單層的電路主板,為了使元器件在pcb板上固定更加牢固,會(huì)在電路主板上使用到鉚釘?,F(xiàn)有技術(shù)中,鉚釘都是通過自動(dòng)上鉚釘機(jī)設(shè)置在電路主板上的,這種自動(dòng)上鉚釘機(jī)通過內(nèi)部程序控制,自動(dòng)完成上鉚釘操作。這種內(nèi)部程序是預(yù)先設(shè)定好的,如果需要為不同主板上鉚釘,必須更改內(nèi)部程序,如果需要臨時(shí)對(duì)某個(gè)電路板上鉚釘,重新更改程序勢(shì)必較為繁瑣。而且這種自動(dòng)化設(shè)備是規(guī)?;a(chǎn)的,不適用于臨時(shí)操作。
在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)步驟是對(duì)螺絲的螺絲頭進(jìn)行一字開槽,以方便在旋緊或者松開螺絲時(shí)使用螺絲刀進(jìn)行操作。一般企業(yè)采用人工排序,然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進(jìn)行開槽,這樣工作效率低下,而且由于螺絲沒有被固定,可能在切割的時(shí)候,切割刀容易飛出或者將刀片打斷,存在一定的安全問題,而且經(jīng)過切割后,螺絲頭的一字做工粗糙,有毛刺,容易傷手。
一種絲杠螺母,中心設(shè)有供螺桿穿設(shè)的通孔,所述通孔表面設(shè)有與所述螺桿外表面的螺紋嚙合的螺牙,所述絲杠螺母的通孔表面設(shè)有沿其軸線方向的儲(chǔ)油溝,所述儲(chǔ)油溝的深度大于所述螺牙的深度。
ー種能夠用于T型槽的中部端ロ、直接實(shí)現(xiàn)螺栓與螺母裝配緊固的T型槽便捷螺栓。技術(shù)背景現(xiàn)階段,舒蘭T型槽用螺栓的裝配是從T型槽的兩個(gè)側(cè)端口裝入。當(dāng)T型槽的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),從側(cè)端ロ安裝到指定位置處的中部端ロ費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外,T型槽的兩個(gè)側(cè)端ロ經(jīng)常被其他部件遮擋,在不拆卸其它部件的情況下,無法裝、卸舒蘭T型槽用螺栓。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作了一些改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有舒蘭T型槽用螺栓裝卸不便的現(xiàn)狀,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便的T型槽便捷螺栓。
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