金屬材料的剪切強(qiáng)度是指材料承受剪切力的能力,指外力與材料軸線垂直,并對(duì)材料呈剪切作用的強(qiáng)度。其檢測(cè)通常是將圓柱銷裝入規(guī)定的夾具內(nèi),要求支撐零件與加載零件之間的間隙不超過(guò)0.15mm,然后施力來(lái)檢測(cè)材料的剪切強(qiáng)度。
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中,通過(guò)對(duì)淬硬剪切棒施加軸向的載荷,從而完成剪切試驗(yàn)。由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過(guò)0.15mm,因此,該夾具在圓柱銷剪切試驗(yàn)時(shí),為保證間隙的配合,筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等,在實(shí)際運(yùn)用中,圓柱銷經(jīng)過(guò)熱處理后尺寸不規(guī)則,若要實(shí)現(xiàn)剪切試驗(yàn),必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi),安裝夾持困難,耗時(shí)長(zhǎng),若進(jìn)行的是雙面剪切,即兩邊均需裝入圓柱銷,則耗時(shí)翻倍,且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
4、制造及裝配 由于制造技術(shù)限制和精度等原因,使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào),在初次裝配時(shí),擰入擰出力矩可能會(huì)出現(xiàn)一定的起伏或波動(dòng),需要經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的舒蘭鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
將舒蘭彈簧墊圈定位板2的四個(gè)定位孔12-5對(duì)準(zhǔn)螺釘托盤1的四個(gè)定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上,數(shù)個(gè)螺釘5螺桿分別依次穿過(guò)下定位板12-2的舒蘭彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開(kāi)口槽12-32、伸出上定位板12-1舒蘭彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的舒蘭彈簧墊圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個(gè)舒蘭彈簧墊圈7通過(guò)下定位板12-2上的舒蘭彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實(shí)現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了舒蘭彈簧墊圈7,如圖10所示,之后取走舒蘭彈簧墊圈定位板3,完成穿彈簧墊 圈的工序。
由圖可見(jiàn),不管螺芯怎樣擺動(dòng)它都不會(huì)從螺套中脫落下來(lái)這是因?yàn)橹樽?的一部份卡在了螺套1的孔6中而另一部份則卡在螺芯2的凹槽8中,它起到了定位的作用。螺套若順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),珠子5只能在螺套1的帶動(dòng)下在螺芯2的凹槽8中滑動(dòng)而不能帶動(dòng)螺芯2旋轉(zhuǎn)。螺套8若反時(shí)會(huì)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),珠子5將會(huì)卡在螺芯2的止口7上從而帶動(dòng)螺芯2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
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