現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨(dú)加工完成后交給客戶組裝,這種方式容易產(chǎn)生裝配問題,且組合螺絲與配件都需要添加標(biāo)識(shí)印記,增加了生產(chǎn)成本。
沉頭、半沉頭、1200沉頭、半舒蘭沉頭鉚釘主要用于表面需平滑,受載荷不大的鉚接場合。舒蘭平頭鉚釘用于受一般載荷的鉚接場合。扁平頭、扁舒蘭圓頭鉚釘主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。大扁舒蘭平頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。半舒蘭空心鉚釘主要用于受載荷不大的鉚接場合。無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。舒蘭空心鉚釘重量輕,釘頭弱,用于受載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。管狀鉚釘用于非金屬材料的不受載荷的鉚接場合。舒蘭標(biāo)牌鉚釘主要用于鉚接機(jī)器、設(shè)備等上面的銘牌。
通常情況下,圓柱銷與銷孔之間多采用緊配方式配合,如圓柱銷與電機(jī)等 轉(zhuǎn)軸上的銷孔之間的配合。由于圓柱銷與銷孔之間采用的是緊配結(jié)構(gòu),故裝配 時(shí)需將設(shè)有銷孔的軸很好地定位,再將圓柱銷對(duì)準(zhǔn)銷孔,然后通過敲擊或壓裝 的方式將圓柱銷壓入銷孔內(nèi)?,F(xiàn)有技術(shù)中并沒有專門用于圓柱銷安裝的裝置, 裝配時(shí)多需要兩個(gè)或兩個(gè)人以上配合才能將圓柱銷裝入的銷孔內(nèi),其生產(chǎn)效率 較低,且很難保證圓柱銷的安裝質(zhì)量。
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多舒蘭壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的舒蘭壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合,這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒有影響的,但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材,尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響,一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工,這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔,這樣更加加大了舒蘭壓鉚螺母柱之間的間隙,使相互的包緊力更小,造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)舒蘭壓鉚螺母柱松動(dòng),造成表面質(zhì)量不合格,因此,我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的舒蘭壓鉚螺母柱,以增加舒蘭壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
第一種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上,在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的舒蘭防松螺母,需要和一種可以防松舒蘭墊片一起使用。專用的舒蘭防松螺母不是舒蘭六角螺母,而是一中舒蘭圓螺母,在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口(視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異),這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn),又是防松舒蘭墊片卡口的卡入處。 第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2個(gè),在外圓面呈90分布),用來擰入小直徑的舒蘭沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力,防止舒蘭鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的舒蘭鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該舒蘭鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊,用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種舒蘭鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用,比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。 第四種舒蘭鎖緊螺母是由兩部分組成,每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪,由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度,這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體,當(dāng)有振動(dòng)發(fā)生時(shí),舒蘭防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動(dòng),產(chǎn)生抬升張力,從而達(dá)到完美的防松效果。 第五種為結(jié)構(gòu)防松,通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良,不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能,因此其適用性比上述幾種方法廣泛,對(duì)環(huán)境的要求也比較低。舒蘭防松螺母包括很多種類,比如說尼龍螺母就是,還有就是舒蘭法蘭螺母也是,總之就這種舒蘭防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲,螺桿,螺栓等上,能到不會(huì)松落下來。使它們能夠主動(dòng)的聯(lián)接在一起,使之牢固,穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。
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