螺母作為一種緊固件來使用,在使用過程中多數(shù)需要與舒蘭墊片配合使用,以此來調(diào)整材料本身的不足以及加強緊固程度,而金屬材料作為制作舒蘭墊片的原材料來講,其制造成本也比較高,而且在使用過程中,舒蘭金屬舒蘭墊片與螺母配合的端面也會受工藝影響而產(chǎn)生緊固效果不牢固,易松脫的缺陷。
二組合螺釘?shù)燃墑澐职凑章萁z線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標來劃分的。一般二組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的,不銹鋼的有分為不銹鋼201,不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲,一般鐵的組合螺絲等級劃分為4.8級,8.8級,10.9級,12.9級。但在市場上10.9級,12.9級的組合螺絲很少用到,在此我們就不多講。而且市場上的二組合螺絲,比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后,此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。8.8級組合螺絲般是用螺絲線材10B21墩打而成的,螺絲線材墩打成螺絲后,在配上彈墊和平墊,能過自動穿彈平墊機器,把他們?nèi)齻€件組合搓牙,使彈平墊組合緊固在螺絲上,彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后,需要通過加硬處理,使其硬度達到8.8級,硬度達到8.8級之后,我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆,容易斷掉。這樣得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理,除完氫后方才可電鍍。
緊固件包括:螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會在表面受損傷時,在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時,牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層,使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時,將使不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短幾秒鐘,所以正確認識使用這類緊固件,方可預防這種現(xiàn)象。
舒蘭標準舒蘭彈簧墊圈(GB/T93-1987) 輕型舒蘭彈簧墊圈(GB/T859-1987) 重型舒蘭彈簧墊圈(GB/T7244-1987)舒蘭彈簧墊圈又名彈簧介子。 鞍形舒蘭彈簧墊圈(GB/T 7245-1987) 鞍形舒蘭彈簧墊圈(GB/T 860-1987) 波形舒蘭彈簧墊圈(GB/T 7246-1987) 波形舒蘭彈性墊圈(GB/T 955-1987)
現(xiàn)有開口型舒蘭抽芯鉚釘的運用非常廣泛,通常由鐵制的鉚殼和鐵制或者不銹鋼制釘芯組成,這種開口型鉚釘在鉚接過程中往往會因為釘芯拉斷力不穩(wěn)定并且偏高,導致在鉚接發(fā)泡件時,釘頭直接拉入發(fā)泡層破壞產(chǎn)品結構。并且可能因釘芯外露,在安裝過程中存在劃傷操作人員等安全隱患。同時由于鉚殼孔膨脹,釘頭在里面會出現(xiàn)松動。
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